Переносный суппорт

Cтраница 3

Вырезка миканита в коллекторе, а - правильно. б - неправильно.| Расположение щеткодержателей.| Расположение щеток на коллекторе. [31]

Коллектор при неровностях и биениях до 0 2 мм должен быть отполирован, до 0 5 мм - пришлифован, при неровностях, превышающих 0 5 мм - проточен. Протачивают коллектор на токарном станке или при помощи специального переносного суппорта на собственных подшипниках машины, скорость резания должна быть 1 0 - 1 5 м / с, подача резца за один оборот не более 0 05 - 0 1 мм. Шлифовку коллектора производят карборундовыми камнями, укрепленными неподвижно на суппорте при номинальной частоте вращения машины. Полировку производят при номинальной частоте вращения машины мелкой стеклянной шкуркой № 180 - 200, наложенной на пригнанный по коллектору деревянный брусок. Изоляция между коллекторными пластиками не должна выступать на поверхность коллектора. [32]

Срок их службы достигает 15 - 20 лет. Во время капитального ремонта деформированные бандажи протачивают с помощью переносного суппорта. Если необходима замена бандажа, барабан приподнимают, разрезают бандаж и удаляют по частям. Затем устанавливают новый в нагретом состоянии или собирают его из двух - трех частей с последующей сваркой. [33]

Изводят на отрегулированном токарном станке, обеспечивающем достаточную точность обработки. Коллекторы крупных машин протачивают при вращении в собственных подшипниках переносными суппортами, прочно закрепленными на жестких подставках. Для получения хорошей поверхности, не требующей последующего шлифования, обточку нужно производить при очень малой подаче резца - 0 04 - 0 05 мм / об, но так как универсальные токарные станки имеют минимальную подачу 0 1 - 0 15 мм / об, последующая шлифовка неизбежна, если только не применять специальные или переоборудованные токарные станки. Для чистовой проточки применяют резцы с пластинкой из твердого сплава ВК8 ( рис. 5 - 54), однако наилучших результатов достигают при резцах, оснащенных алмазом. Скорость резания в зависимости от диаметра коллектора устанавливают в пределах 200 - 1 000 м / мин, но не выше номинальной окружной скорости коллектора; глубина резания 0 1 - 0 2 мм. При предварительной черновой проточке, производимой для снятия отдельных выступающих участков, скорость подачи устанавливают в 3 - 4 раза больше, чем при чистовой, а скорость резания - такую же, как при чистовой проточке. Глубина резания должна быть минимальной для сохранения высоты коллекторных пластин, определяющей срок службы коллектора. [34]

Проверка формы сечения.| Переносной суппорт для проточки цапфы. [35]

При капитальном ремонте цапфы протачивают и шлифуют. Проточка цапф осуществляется различными способами, простейшим из которых является применение переносного суппорта. [36]

Ролик ролико-опоры. [37]

При изготовлении бандажей из стального литья хорошего качества, например стали 50 - 6010, и правильной их установке относительно опорных роликов срок службы этих дорогих деталей превышает 15 - 20 лет. Искажения формы, возникающие в процессе эксплуатации, устраняются при капитальных ремонтах посредством проточки с помощью переносного суппорта. [38]

Их применение связано с необходимостью обтачивания коллектора ( на токарном или карусельном станке, или же посредством переносного суппорта на стенде), если смещение пластин превышает норматив больше чем на 0 15 мм. [39]

При обнаружении биений коллектора, превышающих 0 5 мм, необходима его проточка. Коллекторы небольших машин протачивают на токарных станках. Проточку коллекторов крупных машин осуществляют в собственных подшипниках при помощи передвижных или переносных суппортов. Суппорт оборудуют устройством механической подачи резца с твердосплавными пластинами. Размеры поперечного сечения резца по сравнению с токарными резцами должны быть больше для обеспечения жесткости, исключающей его дрожание при работе. Для вращения коллектора двигатель включают в сеть. При этом половину щеточной траверсы снимают, а вторую половину смещают по коллектору в удобное для проточки положение. Скорость резания по условиям качества обработки и стойкости резца должна быть 400 - 700 м / мин при подаче 0 05 мм / об. Режущую кромку резца располагают для уменьшения искрения на электрической нейтрали. На коллектор двигателей в режиме проточки подают пониженное напряжение, а резец и суппорт заземляют. В случаях, когда собственное вращение машины при проточке невозможно, применяют вспомогательные двигатели и ременную передачу на вал коллектора. [40]

Эти дефекты в большинстве случаев не могут быть исправлены при сборке, поэтому шкив следует демонтировать для устранения дефектов обработкой. Исключение иногда делают для особо крупных шкивов. Такие шкивы бывает целесообразно исправлять на месте протачиванием при помощи приспособления, представляющего собой переносный суппорт. При этом шкиву должно быть сообщено тем или иным способом число оборотов, соответствующее нормальной для материала шкива скорости резания. [41]

Страницы: 1 2 3