Летучий суппорт
Cтраница 2
Для забора стружки, подрезания торцов и выточки канавок применяют летучие суппорты с креплением в конусе шпинделя или на борштанге. Продольное перемещение суппортов этих типов ограничивается только ходом шпинделя. [16]
 |
Двухстоечпыы коордпнатно-раеточной станок. [17] |
Движение подачи можно сообщать: шпинделю вдоль его оси; летучему суппорту по радиусу планшайбы; шпиндельной бабке 3 в вертикальном направлении по направляющим стойки 4; столу 5 в продольном или поперечном направлениях. Верхняя часть стола может поворачиваться на 360 вокруг своей осн. Люнет 6 предназначен для поддерживания расточных борштанг, в которых крепятся резцы. [18]
 |
Горизонтально-расточный станок. [19] |
Обработка сквозного ступенчатого отверстия осуществляется с двух сторон блоками резцов, закрепляемых на летучих суппортах расточных головок, работающих одновременно. Головки устанавливаются и выставляются на соосность друг другу на силовых столах, которые получают продольное перемещение по салазкам с помощью гидроцилиндров подачи. Столы, салазки, цилиндры подачи, станины и гидропанели являются унифицированным оборудованием. [20]
Торцовые поверхности, имеющие значительный диаметр ( более 300 мм) обрабатываются резцом, закрепленным в летучем суппорте, имеющим поперечную подачу ( фиг. [21]
Станок может быть снабжен следующими приспособлениями, расширяющими его технологические возможности: планшайбой диаметром 630 мм с летучим суппортом и резцедержателем; планшайбой диаметром 800 мм с летучим суппортом и резцедержателем; поворотной фрезерной головкой; приспособлением для нарезания резьб. [22]
 |
Схемы обработки торцов у отверстий. [23] |
Торцовые поверхности, имеющие значительный диаметр ( более 300 мм), обрабатываются резцом, закрепленным в летучем суппорте, если таковой имеется на станке. [24]
Обработка торцов, кроме того, может выполняться способом радиальной подачи, например, расточной головкой с радиальной подачей или летучим суппортом, укрепленным на планшайбе, а также фрезерованием. [25]
Станок может быть снабжен следующими приспособлениями, расширяющими его технологические возможности: планшайбой диаметром 630 мм с летучим суппортом и резцедержателем; планшайбой диаметром 800 мм с летучим суппортом и резцедержателем; поворотной фрезерной головкой; приспособлением для нарезания резьб. [26]
Станок имеет следующие рабочие движения: 1) вращение шпинделя с режущим инструментом; частота вращения 100 - 125 - 160 - 200 - 250 - 230 об / мин; мощность двигателя для предварительной обработки 7 кВт, для окончательной обработки 4 5 кВт; 2) движение подачи расточной головки вдоль оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи ( унифицированный узел); 3) движение подачи летучего суппорта перпендикулярно оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи, расположенного в планшайбе шпинделя; 4) движение подачи наклонно к оси отверстия как суммарное от сложения радиального перемещения летучего суппорта и дополнительного осевого перемещения специальной однорезцовой каретки, имеющей механический привод от системы движения летучего суппорта относительно планшайбы; этот привод состоит из реечной передачи, пары шестерен и цилиндрического кулачка; 5) установка обрабатываемой детали в спутнике на неподвижном столе. [27]
Станок имеет следующие рабочие движения: 1) вращение шпинделя с режущим инструментом; частота вращения 100 - 125 - 160 - 200 - 250 - 230 об / мин; мощность двигателя для предварительной обработки 7 кВт, для окончательной обработки 4 5 кВт; 2) движение подачи расточной головки вдоль оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи ( унифицированный узел); 3) движение подачи летучего суппорта перпендикулярно оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи, расположенного в планшайбе шпинделя; 4) движение подачи наклонно к оси отверстия как суммарное от сложения радиального перемещения летучего суппорта и дополнительного осевого перемещения специальной однорезцовой каретки, имеющей механический привод от системы движения летучего суппорта относительно планшайбы; этот привод состоит из реечной передачи, пары шестерен и цилиндрического кулачка; 5) установка обрабатываемой детали в спутнике на неподвижном столе. [28]
Станок имеет следующие рабочие движения: 1) вращение шпинделя с режущим инструментом; частота вращения 100 - 125 - 160 - 200 - 250 - 230 об / мин; мощность двигателя для предварительной обработки 7 кВт, для окончательной обработки 4 5 кВт; 2) движение подачи расточной головки вдоль оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи ( унифицированный узел); 3) движение подачи летучего суппорта перпендикулярно оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи, расположенного в планшайбе шпинделя; 4) движение подачи наклонно к оси отверстия как суммарное от сложения радиального перемещения летучего суппорта и дополнительного осевого перемещения специальной однорезцовой каретки, имеющей механический привод от системы движения летучего суппорта относительно планшайбы; этот привод состоит из реечной передачи, пары шестерен и цилиндрического кулачка; 5) установка обрабатываемой детали в спутнике на неподвижном столе. [29]
При подходе силового стола к осевому мертвому упору обработка цилиндрических поверхностей прекращается, и происходит автоматическое переключение на радиальную подачу. При движении летучего суппорта одновременно обрабатываются все торцовые и конические поверхности, и в конце его хода снимаются фаски. [30]
Страницы: 1 2 3