Суспензия - краситель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Суспензия - краситель

Cтраница 2

Распиливание суспензии красителя в сушильной камере производится быстровращающимся диском 4 турбинного типа с многочисленными прямоугольными отверстиями по окружности. Диск состоит из двух частей в форме тарелок - нижней части с зубцами и верхней гладкой шлифованной части, которая плотно прижимается винтами к зубцам нижней тарелки, образуя каналы для прохода суспензии. [16]

Готовят суспензию красителя, в состав которой, кроме красителя, вводят днснергатор НФ и гексаметафосфат натрия. Пряжу, подготовленную к крашению, пропитывают суспензией красителя в течение 20 - 30 мин. Затем в ванну вносят гидросульфит натрия ( / г часть от требуемого по рецепту количества), доводят температуру до оптимальной для данного красителя, вносят оставшееся количество раствора едкого натра и гидросульфита натрия и красят еще 30 мин. [17]

Огтимальная вязкость суспензий красителей и при размоле i песочной и коллоидных мельницах близки. [18]

Способ приготовления суспензии красителя не зависит от способа крашения и применяемого оборудования. Краситель в порошке замешивают в пасту с теплой ( 40 - 45 9С) водой и разбавляют 10 - 15-кратным количеством теплой воды. Пасты с индексом Д и гранулы: разбавляют большим количеством теплой воды без предварительного затирания красителя. Перед подачей в красильную ванну суспензию процеживают через тонкое сито. [19]

Дальнейшая обработка суспензии красителя может быть проведена двумя путями. [20]

Для приготовления рабочей суспензии красителя порошок красителя запирают в небольшом количестве теплой ( не выше 30 С) умягченной воды, а затем разбавляют в двадцатикратном объеме воды. Приготовленную суспензию вводят через сито в красильную ванну. [21]

Предварительно готовят суспензию красителя, затирая его с диспергатором, взятым в количестве / г от требуемого по рецепту. [22]

Зависимость содержания едкого натра ( 32 5 % - ного раствора в проявительнои занне от количества красителя, нанесенного на волокно, при степенях отжима ткани в проявительнои плюсовке от 50 до 110 %. [23]

Ткань пропитывают суспензией красителя на трех-вальной плюсовке при 50 С. После проявления ткань лромывают холодной проточной водой 15 мин, окисляют лейкосоединение красителя перекисью водорода ( 1 - 2 г / л) в течение 20 мин, затем мылуют 15 мин я промывают. [24]

Ткань плюсуют суспензией красителя при 90 - 95 С. После пропитки ее направляют в подсушивающую зону рамы с инфракрасным излучением и затем в зону с высокой температурой ( 190 - 200 С), где осуществляется закрепление красителя на ткани и одновременно стабилизация ткани. Скорость прохождения ткани через агрегат должна обеспечивать пребывание ее в термофиксационной зоне в течение 50 - 60 сек. [25]

Десорбция кубового голубого КД с полипропиленового волокна, окрашенного по способу сухого прогрева. 2 1 - без растворителя, в присутствии 10 г / л глицерина при температуре термообработки 130 С. 3 - в присутствии 10 г / л глицерина при температуре термообработки 110 С.| Дифрактограмма полипропиленового волокна. / - исходного. 2 - окрашенного кубовым ярко-фиолетовым КД концентрации 10 г / л в присутствии 20 г / л глицерина с последующей термообработкой в течение 5 мин при температуре 130 С. [26]

Пропитка волокна высокодисперсной суспензией красителя концентрации 20 - 40 г л в Присутствии глицерина ( мочевины, триэтанола-мина) в количестве 10 - 100 г / л при температуре 90 С в течение 1 мин. [27]

Диспергированию были подвергнуты суспензии красителя с влагой 60 - 70 % и содержанием диспергатора НФ - 20 % от веса сухого красителя. [28]

По окончании сочетания суспензию красителя сливают из чана 2 в чан 6; подщелачивают содой до слабощелочной реакции ( бриллиантовая желтая бумага) и высаливают краситель поваренной солью. [29]

По окончании хромирования суспензию красителя охлаждают и выделившийся краситель фильтруют. Фильтрат окрашен в зеленый цвет. [30]

Страницы: 1 2 3 4