Суспензия - кристалл
Cтраница 4
 |
Усовершенствованная схема производства сульфата аммония мокрым способом. [46] |
Это уменьшает потери аммиака в производстве. Суспензия кристаллов перекачивается из реактора в отстойник с помощью нескольких паровых эжекторов. [47]
Суспензия кристаллов BaSO4, содержащая 0 1 г сухой массы на 1 МА раствора, приготовленная сливанием эквивалентных количеств растворов Ва ( МОзЬ и N32864 с последующим декантациониым промыванием осадка водой в течение 6 - В месяцев при комнатной температуре. Суспензия кристаллов BaSOi, содержащая 0 1 г сухой массы на 1 мл раствора, полученная деканта-ционньш промыванием свежеприготовленного осадка BaSO4 в воде при 40, 60, 80 и 100 С в течение 2 - 3 месяцев. [48]
 |
Схема производства бикарбоната аммония. [49] |
Для отвода тепла реакции в сатураторе имеются змеевиковые холодильники. Суспензия кристаллов бикарбоната инжектируется углекислым газом в отстойник - декантатор 9 и далее поступает на центрифугу 10 для отделения от маточного раствора, который возвращается а аммонизацию. Здесь же бикарбонат аммония промывают холодной водой. Промывную воду присоединяют к циркулирующему раствору. [50]
Парафиновое масло растворяется в смеси растворителей и вымораживается прокачиванием через холодильник типа труба в трубе, охлаждаемый рассолом и снабженный внутренним перемешиванием. Суспензия кристаллов парафина в растворе масла подается в горизонтальный барабанный вакуум-фильтр, где парафин отфильтровывается и промывается холодным растворителем. [51]
 |
Кривые фильтрации остаточного рафината. [52] |
Смесь суспензии кристаллов с пульпой интенсивно перемешивали и фильтровали. [53]
Вначале сырье, остаточное или дистиллятное масло, для охлаждения поступает в регенеративный кристаллизатор, а затем смешивается с охлажденным растворителем и циркулирующим фильтратом и подается в кристаллизатор, в котором охлаждается жидким аммиаком. В кристаллизаторе получается суспензия кристаллов парафина в растворе масла, которая направляется на барабанные вакуум-фильтры. При фильтрации парафины осаждаются в виде лепешки ( гач) на барабане фильтра, а депарафинизироваганое масло собирается в емкость, из которой направляется в отделение регенерации растворителя. Срезанный с барабана гач ( Направляют в емкость, где разбавляют растворителем. [54]
Затем аммонизированный рассол подвергают карбонизации газом, содержащим двуокись углерода. При карбонизации образуется суспензия кристаллов бикарбоната натрия в растворе хлорида аммония. Сырой бикарбонат прокаливают, в результате чего получают кальцинированную соду. Маточный раствор, содержащий большое количество аммиака, подвергают дистилляции при обработке известковым молоком, получаемым гашением извести. Выделившийся аммиак направляют для насыщения новых количеств соляного рассола. Необходимые для процесса известь и двуокись углерода получают разложением известняка или мела. [55]
 |
Микрофотография парафина с 1 % парафлоу ( добавлено после кристаллизации, X 1400. [56] |
Присадки АзНИИ и сантопур при совместном выделении с парафинами из раствора лишают формы образующиеся кристаллы и одновременно агрегируют их. После добавления к суспензии кристаллов чистого парафина в растворителе эти присадки резко агрегируют кристаллы. [57]
 |
Давление Р водяного пара над насыщенными водными растворами солей при 30 С и содержание Н20 т во вторичном бутиловом спирте ( С4Н9ОН при равновесии. [58] |
Примером может служить ( рис. 14.3) обработка в противоточном экстракторе 30 % раствора ( NH4) 2SO4 emop - бутиловым спиртом. Снизу из экстрактора выводится суспензия кристаллов сульфата аммония в его насыщенном водном растворе. Бутиловый спирт из верхней части экстрактора поступает для обезвоживания на обработку твердой поваренной солью, отделяется от образовавшегося насыщенного раствора NaCl и возвращается в экстрактор. При обезвоживании органическим растворителем насыщенного раствора соли достаточно их одноступенчатого смешения и расслаивания. [59]
Насос 6 обеспечивает циркуляцию щелока через трубки греющего элемента со скоростью около 3 м / сек. Вспомогательный насос 4 откачивает суспензию кристаллов NaCl в отстойник с коническим дном. Второй вспомогательный насос 5 откачивает сгущенную суспензию из конического дна отстойника к вакуум-фильтру. Принудительная циркуляция раствора улучшает теплоотдачу и позволяет сократить греющую поверхность в 4 - 5 раз. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5