Суспензия - окись
Cтраница 2
При ожоге следует немедленно промыть пораженное место суспензией окиси кальция и затем обработать пастой из глицерина и окиси магния. Если работают с безводным фтористым водородом и затем выливают реакционную смесь на лед, то необходимо пользоваться очками и резиновыми перчатками, так как при смешивании безводного фторлстого водорода с водой происходит сильное разбрызгивание. [16]
Эмаль термостойкая КО-81 ( ВТУ УХП-27-58) - суспензия окиси хрома в кремнеорганическом лаке марки К-44. Эмаль КО-81 применяется как термостойкая эмаль, по стали и керамике. Эмаль наносится распылением или окунанием. Внешний вид - пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без сорности. [17]
Циклопентадиенильное соединение меди было получено добавлением триэтилфосфина к суспензии окиси меди в циклопентадиене и петролинейном эфире. Продукт С5Н5СиР ( С2Н5) з стабилен, не взаимодействует с водой и может быть сублимирован в вакууме. Циклопентадиен связан с медью через ординарную Си-С связь и стабилизован в результате координации с триэтилфосфином; соединение не обладает сэндвичевой структурой. [18]
В этом сообщении в качестве примеров указывается на суспензии окиси циркония в спирту, окиси магния в спирту, углекислого магния в спирту. В последнем случае при напряжении 50 в в течение 5 сек осаждается слой толщиной 2 - 3 мм, причем путем нагревания углекислый магний может быть превращен в окись магния. Кроме того, отмечается возможность использования суспензии углекислого бария в спирту, ацетоне или в метил-этилкетоне, а также в смеси этих жидкостей; суспензий сернистого кальция в ацетоне, фтористого кальция в спирту, циркония в ацетоне и сернистого вольфрама в ацетоне. Все эти материалы обладают положительными значениями электрокинетического потенциала, и их необходимо осаждать на катоде. [19]
В связи с распространением в промышленности способа хлорирования суспензий окисей металлов в соляных расплавах возникла необходимость в нахождении зависимости величины пузырьков газа от величины газовпускных отверстий при высоких температурах, при которых работают бар-ботажные хлораторы, применяемые в производстве безводных хлоридов. Переход от 18 к 500 и выше во много раз увеличивает трудность эксперимента. [20]
 |
Штамп для штамповки без уклонов. [21] |
При штамповке поковок из алюминиевых сплавов штампы смазывают суспензией окиси свинца в масле, а заготовки перед нагревом и подачей в штамп обильно покрывают смазкой, представляющей коллоидальную суспензию графита в воде. При деформировании алюминиевых сплавов штампы нагревают до 400 - 427 С, титановых сплавов до 982 С, сплавов на основе никеля до 1100 - 1150 С. Штамп для штамповки без уклонов ( рис. 91) - - закрытого типа без компенсаторов, поэтому объем заготовки должен точно соответствовать расчетному. Вкладыш и пуансон подгоняют по матрице с зазором не более 0 1 - 0 12 мм. [22]
Грубая очистка состоит в механической обработке внутренней поверхности тары под давлением суспензией окиси алюминия ч в дистиллированной воде. После первой грубой очистки тару промывают проточной дистиллированной водой. [23]
Присоединение элементов иодноватистой кислоты лучше всего достигается прибавлением необходимого количества иода к суспензии окиси ртути во влажном эфирном растворе ненасыщенного соединения. Эфир не должен содержать спирта. [24]
Бериллий и его сплавы шлифуют на шерстяном круге с подачей на него суспензии окиси алюминия с 5 % - ным раствором щавелевой кислоты или на суконном круге, на который подается суспензированная в 30 % - ном пергидроле окись магния. Скорость вращения круга диаметром 100 мм 1750 об / мин. [25]
Эмаль КО-81 ( ВТУ УХП № 27 - 28) представляет собой суспензию окиси хрома в кремнийорганическом лаке К-44, применяется для получения теплостойких покрытий. Продолжительность высыхания при 220 - 230 С не более трех часов. Выдерживает воздействие температуры до 250 С. [26]
Затем эту поверхность отполировать фетровым или бархатным кругом с помощью полировочной пасты или суспензии окиси хрома в воде до тех пор, пока не исчезнут на поверхности образца риски, оставшиеся после зашкуривания. [27]
Состав № 3 восковой полирующий ( ТУ МХП 4503 - 56) - суспензия окиси алюминия в водно-керосиновой эмульсии воска, парафина и мыла. Состав наносят мягким тампоном очень тонким равномерным слоем на полированную поверхность и круговыми движениями ( не допуская высыхания состава) протирают досуха. При применении состава № 3 улучшается блеск и увеличивается срок эксплуатации покрытия. Это объясняется тем, что после нанесения состава на поверхности остается тончайшая пленка воска, которая сообщает покрытию дополнительный блеск и придает ему гидрофобность. [28]
Колонку высотой 10 см и диаметром 0 7 - 0 8 см наполняют суспензией окиси алюминия, поместив предварительно на дно ватный тампон. Через колонку пропускают раствор хлорида кальция. Кальций в фильтрате обнаруживают реакцией с гексацианоферроатом калия ( собирая фильтрат на часовое стекло) или пропуская через колонку раствор мурексида, образующего с кальцием оранжевую полосу на колонке. [29]
Для предотвращения больших объемных изменений, происходящих при фазовых переходах окиси циркония, в суспензию окиси циркония вводят в небольшом количестве ( около 5 %) окись кальция или другие окислы. В качестве электрической изоляции используют бумажные материалы на основе поликристаллических волокон окиси циркония, окиси алюминия и нитрида бора, стойких к действию агрессивных сред, проникающей радиации и пригодных для работы при 2000 - 2500 С в инертной среде и до 1000 С - в окислительной. [30]
Страницы: 1 2 3 4