Cтраница 1
Схема кОЖухотрубчатого экстрактора с устройством для - i., интенсификации. [1] |
Тонкодисперсная суспензия с производительностью D ( рис. 5.49) и начальной концентрацией Сдн подается в межтрубное пространство экстрактора. [2]
Тонкодисперсная суспензия поступает в отстойную емкость на расслаивание: относительно крупные частицы ( 5 - 6 мкм) оседают и повторно идут нг диспергирование, а верхний тонкодисперсный слой откачивают Е рамную мешалку, где доводят до рабочей концентрации и направляют на формование. [3]
Тонкодисперсные суспензии лейкокислоты готовят непосредственно на отделочных фабриках из кубовых красителей обычных форм, этот процесс является очень трудоемким. [4]
Образовавшуюся тонкодисперсную суспензию сополимера подают в высадитель 9, в котором под действием коагулянтов ( алюмокалиевых квасцов) и при нагревании острым паром до температуры около 95 С происходит разрушение латекса и выделение полимера в виде укрупненного порошка. Суспензия полимера затем поступает на отжим в центрифугу 10, в которой одновременно производится промывка полимера водой. [5]
Приготовление тонкодисперсной суспензии карбамата аммония в масле осуществляется в реакторе 22, снабженном мешалкой. Образовавшаяся суспензия при помощи насосов направляется в колонну синтеза. Масло периодически очищается активированным углем. Аммиак и двуокись углерода, не вступившие в реакцию в аппарате 22 и выделенные в аппарате 15 и в аппарате 24, направляются в абсорбционно-десорбционную установку ( аппараты 26 и 29; линии для подачи газов в адсорбер на рисунке не показаны), из которой возвращаются в цикл. [6]
Частицы тонкодисперсных суспензий с единым компактным ядром, например частицы глин, построены по такому же принципу, как и частицы золей, а изменение их потенциалов подчиняется тем же закономерностям [ 7, стр. [7]
Для тонкодисперсной суспензии с частицами заданного размера одним из основных критериев выбора дозы коагулянта является прочность структуры. [8]
Сорбция тонкодисперсными суспензиями ионита имеет все преимущества жидкостного экстракционного процесса и вместе с тем лишена его основного недостатка, связанного с потерями экстрагента из-за некоторой растворимости. [9]
Для фильтрования тонкодисперсных суспензий ( с ств 5 - - - 500 г / л при диаметре твердых частиц 3 мм) может быть использован автоматизированный фильтр-пресс типа ФПАК. [10]
В случае тонкодисперсных суспензий, а также легко деформирующихся твердых частиц закупорку пор фильтровальной перегородки и самого осадка часто можно предотвратить путем добавления к суспензии вспомогательных веществ или расположения слоя последних на перегородке. Эти вещества ( диатомит, перлит, асбест, древесный уголь, силикагель и др.) образуют как бы каркас, препятствующий закупориванию пор. Если добавляемые вещества обладают адсорбционными свойствами ( например, силикагель, активированный уголь), то они часто способны задерживать твердые частицы размером до 0 01 мкм или обесцвечивать жидкую фазу суспензии. Выбор вспомогательных веществ и способа их использования производят опытным путем. [11]
Твердые частицы тонкодисперсных суспензий очень быстро закупоривают поры фильтровальных тканей, поэтому последние заменяют намывной зернистой фильтровальной перегородкой из вспомогательного материала ( например, из зерен кизельгура) толщиной 50 - 75 мм. Для этой цели в корыто фильтра загружают густую суспензию вспомогательного материала, и при нормальном режиме работы фильтра, но с выключенным съемным устройством накапливают в течение 30 - 60 мин осадок указанной толщины. После этого начинают подачу фильтруемой суспензии и при помощи передвижного ножа с острым лезвием постепенно снимают намывной слой вместе с задержанным в его порах осадком. Нож обычно перемещается со скоростью 0 01 - 0 05 мм за один оборот барабана. Намывной слой периодически возобновляют. [12]
Для разделения тонкодисперсных суспензий тарельчатые вакуум-фильтры непригодны. [13]
Для фильтрования тонкодисперсных суспензий ( с ств 5 - f - 500 г / л при d4 3 мм) может быть использован автоматизированный фильтрпресс типа ФПАКМ с большими поверхностями. [14]
На ткань наносится тонкодисперсная суспензия лейкокис-лоты кубового красителя, которая не имеет сродства к волокнистому материалу, а поэтому проникает во всю толщу текстильного изделия и равномерно распределяется по поверхности волокна. [15]