Высококонцентрированная суспензия

Cтраница 1

Высококонцентрированные суспензии и пасты по своим реологическим свойствам весьма близки к пластичным смазкам. Их можно использовать там, где осуществляется одноразовая заправка на весь срок службы оборудования. Смену и пополнение пасты в этом случае производят лишь во время ремонта. Для некоторых типов паст допускается периодическая дозаправка. Суспензии низкой и средней концентрации применяются либо в циркуляционной масляной системе, либо там, где необходимо осуществлять подпитку в процессе эксплуатации механизмов. [1]

Фильтрация высококонцентрированных суспензий с быстрооседа-ющей кристаллической твердой фазой, создающей легко проницаемые осадки, требующие промывки и хорошей просушки, производится вакуум-фильтрами с верхней подачей. При этом осадок образуется сразу же при поступлении суспензии на фильтрующий барабан, затем он проходит зоны промывки и просушки. [2]

Стабильность высококонцентрированных суспензий и паст подобно стабильности пластичных смазок можно характеризовать пределом прочности, коллоидной стабильностью и другими показателями. [3]

Пасты и высококонцентрированные суспензии аналогично пластичным смазкам обладают предельной агре-гативной неустойчивостью. Это значит, что в пастах частицы не оседают в дисперсионной среде, а есть единый каркас, образованный структурной сеткой частиц дисульфида молибдена. Частицы МоЗз могут соприкасаться гранями, ребрами, вершинами. В ячейках каркаса удерживается дисперсионная среда. Число связей в единице объема зависит от размера частиц дисульфида молибдена, его концентрации. Чем больше связей, тем каркас более монолитен. [4]

Для разделения высококонцентрированных суспензий ( 60 - 80 %), содержащих твердые частицы размером 2 - 3 мм, применяют центрифуги непрерывного действия с инерционной выгрузкой осадка, отличающиеся отсутствием специальных разгружающих устройств. Среди этих машин получили применение центрифуги, разгружающиеся действием на осадок центробежных сил инерции, превосходящих силу трения осадка о фильтровальную перегородку. Так, на рис. V-23, а показана схема центрифуги с террасным коническим ротором, состоящим из нескольких террасно расположенных соосных конических обечаек и приемной ситчатой корзины. [5]

Для фильтрации высококонцентрированных суспензий с кристаллической твердой фазой, быстро переходящей в легко проницаемые осадки, для которых требуется промывка и хорошая просушка, применяют вакуум-фильтры с верхней подачей. Осадок образуется сразу при поступлении суспензии на барабан и затем проходит зоны промывки и просушки. Для получения осадка низкой влажности его просушивают горячим сжатым воздухом. [6]

Для разделения высококонцентрированных суспензий с тяжелой твердой фазой применяют вакуум-фильтры с неглубоким погружением барабана в жидкость. Эти фильтры позволяют снимать тонкий слой осадка, так как их фильтрующая поверхность легко очищается. Благодаря расположению съемного ножа ниже центра барабана осадок под действием силы тяжести легко отделяется от поверхности барабана, и отдувка не требуется. [7]

Для фильтрации высококонцентрированных суспензий с кристаллической твердой фазой, быстро переходящей в легко проницаемые осадки, для которых требуются промывка и хорошая просушка, применяют вакуум-фильтры с верхней подачей. Осадок образуется сразу при поступлении суспензии на фильтрующий барабан, затем осадок проходит зоны промывки и просушки. Для получения осадка низкой влажности его просушивают сжатым горячим воздухом; в этом случае фильтр должен быть снабжен кожухом. Для увеличения площади фильтрующей поверхности в одном кожухе устанавливают два барабана. Барабаны сдвинуты до соприкосновения по образующей. Жидкость направляется непосредственно на поверхность барабанов или в промежуточную воронку, которая служит для равномерного питания фильтрующей поверхности. Для поддержания постоянного уровня фильтруемой жидкости над поверхностью барабанов служит переливной карман, устанавливаемый на определенной высоте. Для создания необходимой плотности сжатия боковых поверхностей барабанов их секции сообщаются поочередно с зоной сжатого воздуха. При этом в процессе отдувки осадка воздухом на секции одного барабана происходит уплотнение перегородки противоположной секции другого барабана. Для уплотнения торцов барабана применяют текстолитовые пластины, прижимаемые винтами. [8]

Для вязкости высококонцентрированной суспензии глина - вода уравнения Бингема, строго говоря, уже не применимы. Для практических целей Барч17для наблюдения за истечением применял прибор, снабженный калиброванной трубкой. [9]

Для разделения высококонцентрированных суспензий с тяжелой твердой фазой применяют вакуум-фильтры с малой глубиной погружения барабана в жидкость. Слой осадка в этих фильтрах может быть тонким, так как их фильтрующая поверхность легко очищается. Фильтры не требуют отдувки. [10]

При транспортировании высококонцентрированной суспензии требуется меньше воды ( по сравнению с 50 -явй), упрощается перекачка суспензии па разветвленным трубопроводам, допускается регулирование в широких пределах производительности при вводе системы очередями в соответствии с ростом потребностей электростанций и регулирование сезонной производительности аналогично нефтепроводам. [11]

Зависимость упруго-пластической деформации и релаксации напряжений для пластичной массы от времени при нагрузках больших ( 1 и мень -. ших ( 2 предела текучести. [12]

Пластичная масса является высококонцентрированной суспензией. [13]

Пластичная масса является высококонцентрированной суспензией. Процессы поверхностного взаимодействия между пластификатором и минеральными частицами в ней протекают довольно медленно. В связи с этим весьма полезным оказывается некоторое вылеживание массы ( без высыхания), а также подогрев до 60 - 80 С. Подогрев и вылеживание способствуют более полному протеканию коллоидно-химических реакций, повышают пластичность и однородность массы. [14]

Для загрузки в ротор высококонцентрированной суспензии, а также волокнистых материалов в конструкции центрифуги предусмотрен шнековый питатель. [15]

Страницы: 1 2 3 4