Cтраница 1
Бентонитовые суспензии и нестабильные парафины более эффективны, чем каолин или стабильные парафиновые эмульсии, для снижения скорости и объема водоотделения в цементном тесте. В смесях, имеющих пониженный объем водоотделения при использовании этих добавок, наблюдается сопутствующее уменьшение компактности осажденного цемента и частиц плохо фракционированных заполнителей. [1]
Поведение бентонитовой суспензии ( в данном случае 4 83 % глины) резко отличается от суспензии пластичной глины. Здесь вязкость ( момент кручения) также приходит к асимптотическому значению независимо от времени размешивания. Однако, в то время как кривая для нулевого времени стояния имеет такой же общий вид, как кривая для суспензии пластичной глины, после некоторого периода покоя характер кривой для бентонита оказывается уже резко отличным. Величина начального момента кручения сильно возрастает при стоянии; даже пяти минут достаточно для того, чтобы повысить начальный момент кручения до величины, высшей чем конечная асимптота. Достаточный период покоя ( 60 минут) преобразует всю кривую так, что момент кручения теперь уже не повышается, а понижается по мере разбалтывания. Средние периоды покоя приводят сначала к падению вязкости при размешивании до некоторого минимального значения, за которым следует некоторое повышение вязкости до асимптотических величин. [2]
Показатель фильтрации химически необработанных бентонитовых суспензий велик. Полимеры предназначены для увеличения показателя фильтрации, предотвращения диспергирования частиц разбуренных пород. [3]
Тампонирующее ( закупоривающее) действие бентонитовых суспензий основано па свойстве тиксотропии и на набухании частиц монтмориллонита. [4]
Загущающим приемом является также введение предварительно гидратированной бентонитовой суспензии, в которую на каждый 1 м3 пресной воды добавлено 15 кг хромлигносульфоната и 1 5 кг каустика. [5]
Поэтому в зависимости от геолого-технических условий бентонитовую суспензию либо сразу после приготовления нагнетают в пласт, либо выдерживают определенное время. [6]
Для экспериментов применялась 20 % - ная бентонитовая суспензия плотностью 1 08 г / см3, содержащая 0 3 % гипана и цементно-бентонитовый раствор состава 10: 1 ( плотность 1 80 г / см3) с добавкой 0 1 % хромпика. Растворы готовили в мешалке вискозиметра при 3000 об / мин в течение 5 мин. [7]
Для экспериментов применялась 20 % - ная бентонитовая суспензия плотностыо 1 08г / см3, содержащая 0 3 % гипана ( массовая доля твердой фазы), и цементно-бентонитовый раствор состава 10: 1 ( плотность 1 80 г / см3) с добавкой 0 1 % хромпика. Растворы приготавливались в мешалке вискозиметра при 3000 об / мин в течение 5 мин. [8]
В результате тиксотропного загустевания после остановки нагнетания бентонитовой суспензии в норовых каналах и трещинах горных пород и грунтов образуются пробки структурированной суспензии бентонита, снижающие их гидропроводность. Частицы монтомориллонита, оседая в тонких порах и трещинах, со временем набухают и закупоривают их. При этом, однако, уменьшается способность частиц глины к дальнейшему набуханию. [9]
Эксперименты показали, что при измерении 9i бентонитовой суспензии, обработанной 20 % УЩР, при частоте вращения внешнего цилиндра только на порядок меньшей стандартной, уже отсутствует реверс шкалы, характерный для методики определения СНС. Постоянное значение угла закручивания динамометра отражает эффективную вязкость системы при используемой скорости сдвига. Увеличение скорости нагружения образца или достижение большего упрочнения за счет увеличения выдержки в покое позволяет вновь достичь условий для определения 6t, как максимального угла закручивания нити динамометра. В то же время коагуляция раствора способствует значительному снижению частоты вращения цилиндра, при которой будет наблюдаться реверс шкалы. [10]
Результаты исследований 4 8 % - ной бентонитовой суспензии, отраженные на рис. 5.15, показали, что мгновенная эффективная вязкость при частоте вращения 700 мин - изменялась от 11 до 90 4 мПа с в зависимости от скорости предварительного сдвига. [11]
Для придания карбонатному раствору стабильности в него добавляется легкая бентонитовая суспензия, а в ряде случаев добавка до 1 % NaCl. При использовании пресных КГР для снижения фильтрации используется УЩР, слабоминерализованных - КССБ, минерализованных - КМЦ, крахмал и др. При промывке скважин происходят технологические потери карбонатных пород, поэтому для поддержания их не менее 65 % добавляют карбонатную ( известняковую) муку. В практике бурения широко применяется искусственный КГР, который готовится из карбонатной муки и глинопорошка. При избытке солей кальция и магния в пресных КГР добавляют раствор кальцинированной соды 5 - 15 % - ной концентрации. Основными недостатками этого раствора являются трудность применения при наличии поглощений и водопроявлений. По этому же принципу получают и меловые растворы, которые лишены многих недостатков, присущих пресным глинистым растворам, особенно при бурении в глинах. Это связано с низкой обменной емкостью меловых пород, их малой гидрофильностью, набухаемостью и чувствительностью к поливалентным солям. Меловые растворы также эффективны при вскрытии продуктивных пластов, так как мел почти полностью растворяется в соляной кислоте, сохраняя проницаемость коллектора. [12]
У сков, У сков а Е. Т. Электрохимическое изучение бентонитовых суспензий. [13]
В полученный ИБР добавляли воду и 10 % бентонитовой суспензии ( гидрофили-зирующих факторов), затем помещали смесь в автоклав ( термообработкой) на 6 ч при 150 С. [14]
Добавление к этому раствору ( 6 % - ная бентонитовая суспензия) небольших количеств ( 0 6 % по объему) олеиновой, линолевой, рицинолевой, андекановой, пеларгоновой карбоновых кислот настолько улучшает смазывающие свойства этой суспензии, что-можно создавать нагрузки в 25 и даже 45 36 кгс. В связи с дефицитностью карбоновых кислот в качестве добавки к буровым растворам можно с успехом использовать естественные масла и неочищенные жирные кислоты, позволяющие получать грузоподъемность бурового раствора в 45 36 кг. [15]