Cтраница 3
Фильтруемость исходной суспензии существенно изменяется во времени. Происходит интенсивное засорение фильтрующей перегородки. [31]
Концентрация исходной суспензии измеряется с помощью вибрационного вискозиметра типа ВВН-3. Такое техническое решение основано на полученной экспериментально линейной зависимости показаний вискозиметра от концентрации ряда суспензий. [32]
Для концентрированных исходных суспензий определяющим может оказаться процесс стесненного осаждения. [33]
Для исходной суспензии величины а и V ( V) в подавляющем большинстве реальных задач эксплуатации и проектирования заданы. В задачах проектирования величина й2 обычно выбирается на основе практических рекомендаций, исходя из последующего использования осадка. [34]
Для сильно разбавленных исходных суспензий определяющим является процесс свободного осаждения одиночных мелких частиц в неограниченном пространстве. Поэтому в этих условиях woc принимают равной скорости свободного осаждения аусв. [35]
Жидкая фаза исходной суспензии ( как и промывная вода на стадии промывки) фильтруется через слой осадка и через фильтрующую ткань, выходит на наружную поверхность вращающегося барабана, разбрызгивается с нее на внутреннюю поверхность неподвижного корпуса 2, и под действием силы тяжести фильтрат ( Ф) выводится из нижнего патрубка. [36]
При разделении исходной суспензии в первую очередь закупориваются поры в той части слоя вспомогательного вещества, которая соприкасается с суспензией. В связи с этим при вращении барабана фильтра указанную часть слоя непрерывно срезают ножевым устройством, которое при помощи особого механизма медленно перемещается к фильтровальной перегородке. Скорость перемещения ножевого устройства обычно находится в пределах 0 01 - 0 1 мм за 1 оборот барабана. В результате постоянно образуется свежая поверхность фильтрования и скорость процесса не замедляется. В данном случае вспомогательное вещество должно выбираться так, чтобы тонкодисперсные частицы разделяемой суспензии проникали в него в минимальном количестве; это позволяет осуществлять фильтрование при очень тонкой срезаемой части слоя вспомогательного вещества. В некоторых случаях тонкодисперсные твердые частицы почти не проникают в поры слоя вспомогательного вещества; при этом ножевое устройство остается практически неподвижным в течение длительного времени. В таких условиях цикл фильтрования может продолжаться неделю и более. [37]
Автоклавная обработка исходной суспензии приводит к диспергированию глинистых части. Однако в присутствии электролитов автоклавированные суспензии пыжевского монтмориллонита характеризуются примерно той же картиной развития деформационного процесса ( за исключением образца, насыщенного хлористым натрием), низкой прочностью и устойчивостью пространственной структуры. [38]
При разделении исходной суспензии в первую очередь закупориваются поры в той части слоя вспомогательного вещества, которая соприкасается с суспензией. В связи с этим при вращении барабана фильтра указанную часть слоя непрерывно срезают ножевым устройством, которое при помощи особого механизма медленно перемещается к фильтровальной перегородке. Скорость перемещения ножевого устройства обычно находится в пределах 0 01 - 0 1 мм за 1 оборот барабана. В результате постоянно образуется свежая поверхность фильтрования и скорость процесса не замедляется. В данном случае вспомогательное вещество должно выбираться так, чтобы тонкодисперсные частицы разделяемой суспензии проникали в него в минимальном количестве; это позволяет осуществлять фильтрование при очень тонкой срезаемой части слоя вспомогательного вещества. В некоторых случаях тонкодисперсные твердые частицы почти не проникают в поры слоя вспомогательного вещества; при этом ножевое устройство остается практически неподвижным в течение длительного времени. В таких условиях цикл фильтрования может продолжаться неделю и более. [39]
ТМ в исходной суспензии быстрее накапливающийся осадок отводится с помощью непрерывно работающего транспортирующего устройства. [40]
Твердая фаза исходной суспензии, осадка и фугата представляет собой, однако, полидисперсную смесь. [41]
При разделении исходной суспензии в первую очередь закупориваются поры в той части слоя вспомогательного вещества, которая соприкасается с суспензией. [42]
![]() |
Уравнения, использованные для расчета концентрации частиц при 25 С и 0 1 МП а. [43] |
Перед сливанием исходную суспензию затравки тщательно взбалтывали для получения представительной аликвоты. [44]
Влияние размера частиц исходной суспензии на расход было исследовано Фонтейном [6] при работе на суспензиях картофельного и кукурузного крахмала. [45]