Стабилизированная суспензия

Cтраница 2

Рассмотрим перемещение характеристической точки М2 на кривой разбавления 6 стабилизированной суспензии. Отличие от рассмотренной схемы наблюдается только при добавлении глины в стабилизированную суспензию, которая нарушает соотношение компонентов, а точка М перемещается не по продолжению прямолинейного участка кривой разбавления, а в точку М 2, соответствующую системе 6 с меньшим количеством реагента. [16]

В данной статье приведены результаты исследований реологических свойств ряда стабилизированных суспензий для доводочно-притирочных работ. [17]

Способ получения волокна выпариванием коллоидного раствора основан на быстром высушивании стабилизированных суспензий. [18]

Как следует из рис. V-3, псевдодисперсный состав твердой фазы стабилизированных суспензий ( кривые 2, 3) по сравнению с истинным ( установленным в секторной седиментометрической центрифуге) представляется более высокодисперсным. В нестабилизированных суспензиях дисперсность твердой фазы как бы понижается с увеличением начальной концентрации. Полученные результаты показывают, что разделяемость нестабилизированных суспензий выше, чем стабилизированных и повышается с концентрацией. [19]

Их назначение - отмывание с поверхностей разнообразных загрязнений, переходящих в состояние стабилизированной суспензии ( или эмульсии) и тем самым препятствующих их обратному прилипанию на поверхности, с которых они отмыты. Моющие ПАВ применимы для обработки ПЗП для вымывания из трещиноватой и пористой сред остатков глинистого раствора и ила, скопившегося в ПЗП при коль-матаже и при закачке воды в пласт в нагнетательных скважинах. [20]

К четвертой группе ПАВ относятся моющие вещества, применяемые для удаления загрязнений с поверхностей и переводящие эти загрязнения в состояние стабилизированной суспензии или эмульсии. Они образуют структуру как в поверхностном слое, так и в объеме раствора. [21]

При этом Л. В. Лютин подчеркивает, что существующие теории о механизме стабилизирующего действия ПАВ исходят из неправильной предпосылки, согласно которой в стабилизированных суспензиях будто бы не только парализованы силы прилипания частиц друг к другу, но и существуют силы отталкивания. [22]

Так как пыль содержит адсорбированный фосфор, ее приходится удалять из сборников водой, в результате чего образуется отход производства - котрельное молоко, представляющее собой стабилизированную суспензию. [23]

Высокомолекулярный политрифторхлорэтилен выпускают в виде белого рыхлого порошка или суспензии в органических жидкостях трех марок: марка СК - нестабилизированная суспензия, в которой полимер диспергирован в смеси этилового спирта и ксилола, взятых в соотношениях от 70: 30 до 90: 10; марка СВ - стабилизированная суспензия, в которой полимер диспергирован в смеси спирта с водой с добавкой поверхностно-активного вещества; марка С - суспензия, приготовленная на чистом этиловом спирте. [24]

В настоящее время, по-видимому, наиболее обоснованной методикой, обеспечивающей для тиксотропных суспензий достаточно стабильные значения т0 и т), является методика, которая сводится к следующему. Стабилизированная суспензия заливается до нужного уровня в цилиндр вискозиметра и доводится до равновесного состояния путем вращения внешнего цилиндра на большой скорости до получения не зависящего от времени значения крутящего момента. [25]

График зависимости градиента скорости ( сек-1 от напряжения сдвига ( н / м2 для суспензий. / - С160У, С179У, 2 - ВФ-5, 5 - С205, 4 - С178, С176. [26]

В результате исследований установлено, что составы С175У, С205, С179У, С ШОУ обладают хорошими тиксотроп-ными свойствами. Разрушение структуры стабилизированных суспензий при больших градиентах скоростей и быстрое восстановление ее при снятии нагрузки является положительным эксплуатационно-технологическим фактором. [27]

Политетрафторэтилен выпускают как в виде гранул ( - 55 % объема его производства), так и в виде паст и дисперсий, содержащих 60 % полимера. Дисперсии получают при концентрировании стабилизированной суспензии. Полимер, вырабатываемый в виде порошка, обычно представляет собой частицы диаметром - 450 мк. Выпускаются также наполненные порошки. [28]

Смесь переносят в колбу на 100 мл, доводят дихлорэтаном до метки и тщательно взбалтывают. При этом образуется равномерная и хорошо стабилизированная суспензия. Если на поверхности суспензии имеются отдельно плавающие конгломераты сажи, то их осторожно снимают фильтровальной бумагой. В бюксе выпаривают 30 мл суспензии и доводят до постоянной массы. В основной суспензии сажи должно содержаться около 200 мкг / мл. [29]

Разработано несколько способов получения поликристаллических волокон из окиси циркония. Один из них основан на быстром высушивании стабилизированных суспензий, содержащих 0 5 - 25 % окиси циркония. Полученные при этом волокна подвергаются термообработке для увеличения механической прочности и термостойкости. Волокна этого типа имеют лентообразную форму. [30]

Страницы: 1 2 3