Cтраница 3
Для расчета мощности привода шаровых мельниц при лавинообразном движении мелющих тел, особенно в случае скольжения шаровой загрузки относительно стенок барабана, нельзя пользоваться уравнением ( VI-11), так как оно выведено для катаракт - ного движения мелющих тел при отсутствии их скольжения. Для шаровых мельниц, предназначенных для мокрого измельчения или перетира красочных суспензий, где скольжение шаровой загрузки особенно велико, это уравнение дает расчетную мощность, в несколько раз выше фактически потребляемой. [31]
Решающее значение при разработке рецептур эмалей имеет процесс полимеризации и отверждения полимеров в присутствии пигментов различного состава. Некоторые пигменты реагируют с поли-органосилоксанами уже при нормальных температурах, вызывая загустение красочных суспензий и переход всей системы в неплавкое и нерастворимое состояние; например, свинцовые пигменты каталитически влияют на процесс полимеризации. Поэтому пигментирование полиорганосилоксанов должно проводиться со строгим учетом индивидуальных свойств пигментов: в термостойких покрытиях пигменты не только должны быть термически стойкими и не разлагаться при высоких температурах, но должны в минимальной степени влиять на ускоренное старение полимеров. [32]
Тонкое сухое и мокрое измельчения твердых зерен крупностью менее 0 2 - 0 6 мм в шаровых мельницах, как отмечено было выше, производится при лавинообразном движении мелющих тел за счет раздавливания, истирания и, в небольшой степени, ударов шарами при скатывании. Получение продукта с основной массой зерен [ 10 мк при измельчении материалов второй и третьей групп в виде их водных или красочных суспензий, должно производиться при таком лавинообразном режиме, при котором мелющие тела работают в основном не на раздавливание, а на истирание материала. При измельчении материала раздавливанием и истиранием необходимо обеспечить наиболее интенсивное перекатывание и скольжение мелющих тел, наибольшую поверхность их контакта на единицу объема барабана. [33]
Так, например, для обработки хорошо текучих, низковязких красочных суспензий находят применение коллоидные мельницы, дисковые краскотерочные машины с карборундовыми дисками вращающимся верхним и неподвижным нижним), в зазор между которыми под давлением нагнетается красочная суспензия. [34]
Сверхтонкое измельчение наполнителей земляных красок и пигментов не только повышает качество красок, но и значительно увеличивает производительность краскотерочных машин. Оно позволяет применять для получения красочных суспензий новые типы высокопроизводительных краскотерочных машин ( сверхскоростные краскотерки с карборундовыми дисками и др.), выходящие быстро из строя, если диспергировать на них материалы, содержащие большое количество зерен размером 10 - 40 мк. [35]
![]() |
Трехвалковая машина с вер - ва ия режима работы, не тикальным расположением валков. ТОЛЬКО за счет изменения 33. [36] |
Вертикальные машины более удобны для загрузки и занимают меньшую площадь, но несколько более сложны в изготовлении. На двух - и одновалковых машинах ( рис. XIII-7 и XIII-8) пе-ретир пасты осуществляется при прохождении последней в зазоре между валком и перетирочным брусом. Назначение второго - верхнего - валка у двухвалковых машин, помещенного непосредственно в загрузочной воронке - перемешивание красочной суспензии и первичная дезагрегация частиц пигмента в пасте, которая затем перетирается под брусом и снимается ножом, закрепленным на фартуке, как это имеет место и у трехвалковых машин. Агрегаты, не разрушенные при проходе через зазор между валками двухвалковой машины и имеющие размерность большую, чем зазор в перетирающем контакте, автоматически возвращаются на повторную дезагрегацию в загрузочную воронку. [37]
На полоску отмытой кинопленки или целлофана на технических весах с точностью до 0 01 г отвешивают 0 05 г красочной суспензии и переносят ее по возможности на всю поверхность раскатного валика диаметром 30 и длиной 70 мм. Рабочая поверхность валика изготовлена из желатино-глицериновой вальцмассы или резины. На мягкую резиновую подстилку помещают вымытую бензином стеклянную пластинку, размером 45 X 120 мм, затем наносят на нее равномерным слоем испытуемую красочную суспензию, прокатывая вперед и назад по всей площади стекла раскатной валик. Пластинку с испытуемой суспензией помещают в строго горизонтальном положении в сушильный шкаф при 100 С. Через каждые 20 мин пластинку вынимают из шкафа и после охлаждения до комнатной температуры пробуют сухим указательным пальцем руки. За конец высыхания принимается момент, когда на пальце не образуется отпечатка краски. При подсчете времени высыхания время охлаждения пластинки в расчет не принимается. [38]
Применение сажи в качестве пигмента известно с древних времен. В настоящее время производство полиграфических красок имеет весьма важное значение и большие масштабы. Превосходя по дисперсности все существующие пигменты, сажа обладает большой кроющей и красящей способностью, довольно глубоким черным цветом и соответствующим необходимым оттенком, что снижает потребность в добавке в красочную суспензию значительного количества синего пигмента. [39]
В красках пигменты находятся во взвешенном состоянии. Чтобы красочная суспензия была достаточно устойчивой и не расслаивалась ( на пигмент и связующее), необходимо, помимо высокой степени дисперсности пигмента, наличие определенного сродства между ними. Это сродство выражается в хорошем смачивании частиц пигмента связующими веществами и образовании вокруг этих частиц сольватных оболочек из связующего. Последнее препятствует образованию прочных агрегатов частиц пигмента между собой. В результате этого готовая красочная суспензия становится достаточно стабильной во времени. Однородность ее не нарушается. Перед использованием, кроме легкого перемешивания, не требуется добавочного размола или растирания красочной суспензии. [40]
Они начинали образовываться на потолке и верхней части стены над тем местом, где работала установка, примерно через 1 ч после начала работы, летели по комнате в другой угол и с треском исчезали в ванне с водой. Диаметр шаров был 10 - 20 см, форма - правильный шар, они светились желтовато-оранжевым светом и проходили расстояние несколько метров за несколько секунд. Установка Хандспрей работает на высоком напряжении ( 80 кВ, постоянный ток 0 45 мА), которое подается для электризации капель разбрызгиваемой струи краски, создаваемой компрессором. Другой ( положительный) полюс этого напряжения подается через заземление на окрашиваемую деталь, чтобы красочная суспензия, заряженная отрицательно, перемещалась к детали. Поскольку заземление детали было плохое, значительная часть краски попадала на потолок и стены. [41]
Применяемая в лакокрасочной и полиграфической промышленности красочная суспензия состоит из пигмента и пленкообразова-теля. В качестве пигмента для черных печатных красок употребляется сажа. Растертая с льняным маслом и нанесенная тонким слоем на поверхность, сажа способна закрасить ее в черный цвет. Это характеризует так называемую хорошую укрывистость. В сравнении с другими пигментами сажа, особенно высокодисперсная, удельной поверхностью более 100 мг / г, требует значительно больше связующего ( льняное масло) для образования красочной суспензии. Это свойство характеризуется как высокая маслоемкость. [42]
В красках пигменты находятся во взвешенном состоянии. Чтобы красочная суспензия была достаточно устойчивой и не расслаивалась ( на пигмент и связующее), необходимо, помимо высокой степени дисперсности пигмента, наличие определенного сродства между ними. Это сродство выражается в хорошем смачивании частиц пигмента связующими веществами и образовании вокруг этих частиц сольватных оболочек из связующего. Последнее препятствует образованию прочных агрегатов частиц пигмента между собой. В результате этого готовая красочная суспензия становится достаточно стабильной во времени. Однородность ее не нарушается. Перед использованием, кроме легкого перемешивания, не требуется добавочного размола или растирания красочной суспензии. [43]