Промышленная суспензия
Cтраница 1
 |
Зависимость удельной производительности фильтра от величины давления фильтрования. [1] |
Промышленные суспензии часто содержат мелкие ( 5 - 10 мкм) или липкие взвеси. Регенерация фильтровальных элементов обратным током фильтрата в этом случае оказывается недостаточно эффективной. Визуальные наблюдения на установке свидетельствуют, что поверхность фильтровальных элементов в момент наложения шоковой регенерации покрывается вулканическими кратерами, но налипший осадок не отстает полностью от пористой перегородки, что приводит к постепенному падению производительности фильтра. [2]
Для промышленных суспензий принята следующая классификация: грубые суспензии с размерами частиц более 100 мкм; гонкие суспензии с размерами частиц в пределах 0 5 - 100 мкм, мути с размерами частиц 0 1 - 0 5 мкм; коллоидные растворы с размерами частиц менее 0 1 мкм. [3]
Для полидисперсных промышленных суспензий с частицами произвольной ( неправильной) формы необходимы эмпирические поправки. [4]
Более половины разделяемых промышленных суспензий на центрифугах с ножевой выгрузкой относится к первой группе продуктов. [5]
Однако значительное количество промышленных суспензий при - разделении на фильтрах образуют липкие мажущиеся осадки, характеризуемые большими значениями адгезионных и когезионных сил. [6]
 |
Зависимость коэффициента восстановления фильтровальных свойств перегородки при противоточной регенерации от соотношения давлений регенерации и фильтрования. [7] |
В большинстве случаев разделения промышленных суспензий на жестких пористых перегородках прямоточная регенерация является мало эффективной, так как в суспензии всегда содержатся частицы, соизмеримые с диаметром пор, и удаление их возможно только обратной промывкой. [8]
Виброфильтры применяют для обезвоживания промышленных суспензий с середины 60 - х годов. Они отличаются простотой конструкции, малой энергоемкостью и не требуют вспомогательного оборудования. Основное преимущество этих фильтров состоит в возможности обезвоживания некоторых категорий осадков без кондиционирования. Продольные, поперечные или комбинированные колебания фильтрующей перегородки интенсифицируют процесс удаления жидкости из суспензии. [10]
 |
Изменение удельного сопротивления засоренной пористой керамики по толщине фильтровального патрона. [11] |
Глубина закупоривания пор перегородки при разделении промышленных суспензий имеет большое значение, так как определяет величину пропускной способности фильтра до регенерации и его среднечасовую производительность. Незначительная глубина закупоривания вызывает снижение пропускной способности перегородки, так как при этом происходит быстрое заполнение пор в поверхностном слое. Между тем при закупоривании перегородки по всей толщине возникает возможность проскока частиц в фильтрат. Следовательно, для каждой фильтруемой среды существуют оптимальные характеристики перегородки, при которых можно достичь максимальной удельной производительности без снижения качества фильтрата. [12]
Концентрация подопытной суспензии должна соответствовать концентрации промышленной суспензии. [13]
Для обезвоживания осадков производственных сточных вод и промышленных суспензии как в СССР, так и за рубежом на ряде предприятий нефтяной, целлюлозно - бумажной, химической, металлургической, пищевой и других отраслей промышленности применяются барабанные вакуум-фильтры. [14]
 |
Фильтрующая подвесная центрифуга с верхним приводом и ручной выгрузкой осадка.| Механизированная подвесная центрифуга. [15] |
Страницы: 1 2 3