Cтраница 4
Диффузионное сопротивление массопроводности внутри влажного материала не оказывает существенного влияния на процесс сушки в первый период и скорость сушки определяется только диффузией во внешней области. Первый период сушки соответствует изменению влажности материала от начальной до критической. [46]
Из перечисленных возмущений расход материала и начальная температура теплоносителя могут быть относительно просто стабилизированы. Следовательно, основным возмущением будет изменение влажности материала на входе, а в качестве регулирующего воздействия целесообразно использовать изменение расхода теплоносителя. [47]
![]() |
Зависимость электрического сопротивления от влажности материала. [48] |
Начальный участок ( 1 - й), соответствующий низкой и средней влажности, характеризуется высокой крутизной и может быть аппроксимирован прямой вида lg Rx a - bW, где а и b - постоянные, зависящие от рода материала и условий измерения. На этом участке влагомер наиболее чувствителен к изменению влажности материала. [49]
Изменение поверхностного натяжения воды при изменении температуры составляет только 0 002 на 1 град, поэтому интенсивность термодиффузии небольшая. Опытные данные показывают, что при чистой термодиффузии изменение влажности материала оказывается небольшим, что дает основание в дальнейшем в расчетах ограждающих конструкций ее не учитывать. [50]
Большой практический интерес представляет графическая интерпретация уравнений динамики сушки, так как по форме кривых можно судить о влиянии на процесс сушки различных факторов. Особенно характерный вид имеют кривые изменения скорости сушки при изменении влажности материала. [51]
Изменение температурных условий и влажностного состояния материала - наиболее распространенные в практике условия эксплуатации полимерных изделий. В связи с этим возникает вопрос: нельзя ли использовать изменение характеристик ползучести, связанное с изменением влажности материала, в целях прогнозирования длительной ползучести по данным кратковременных испытаний при повышенных уровнях влажности материала. Результаты многих работ подтверждают, что такая возможность существует. [52]
![]() |
Дистилляционный метод определения влажности материала. [53] |
Преимуществом этих методов является быстрота определения влагосодержания изделий или материалов, что делает возможным их применение для автоматического контроля и регулирования процессов обезвоживания. Неравномерность распределения влаги в сушимом материале и непостоянство его теплофизических и электрофизических характеристик является причиной неточности и делает их в настоящее время непригодными для анализа изменения влажности материалов в теплофизических исследованиях процессов тепломассообмена. [54]
![]() |
Дистилляционный метод определения влажности материала. [55] |
Преимуществом этих методов является быстрота определения влагосодержания изделий или материалов, что делает возможным их применение для автоматического контро ля и регулирования процессов обезвоживания. Неравномерность распределения влаги в сушимом материале и непостоянст - DO его теплофизических и электрофизических характеристик является причиной неточности и делает их в настоящее время непригодными для анализа изменения влажности материалов в теплофизических исследованиях процессов тепломассообмена. [56]
Второе и третье допущения представляются достаточно правомерными: теплоемкость сухой части материала практически постоянна; теплоемкости влаги в материале св. Однако первое допущение, на наш взгляд, неправильно: рассматривая как единую величину теплоемкость влажной соли ( см), необходимо учитывать влияние на изменение гм не только изменений температуры материала ( влиянием которых можно пренебречь), но и изменений влажности материала шм - основного источника возмущений в исследуемом процессе сушки. [57]
Критическая wKp и равно веская влажность wp определяются опытным путем по кривым скорости сушки. Для этого следует высушить материал ( желательно максимальное приближение к производственным условиям) и, замеряя убыль веса высушиваемого образца во времени, рассчитать влажность материала в отдельных точках. По данным опыта строится кривая изменения влажности материала - кривая сушки ( фиг. [58]
ЭДетод расчета продолжительности сушки с использованием коэффициента скорости сушки / Сс, предложенный А. В. Лыковым, наиболее распространен. Его достоинство состоит в том, что этим методом приближенно учитываются реальные условия сушки, протекающей во втором периоде при переменном режиме. Более точно изменение состояния сушильного агента в процессе сушки и изменение коэффициента влагопроводности с изменением влажности материала можно учесть, разбивая второй период сушки на несколько этапов и суммируя их продолжительности ( рассчитанные тем же методом) для определения времени сушки за весь период. [59]