Сушилка

Cтраница 1

Сушилка с кипящим, псевдоожиженным слоем. [1]

Сушилки аэрофонтанные применяют для сушки сыпучих материалов. Показанная на рис. 117 комбинированная аэрофонтанная сушилка непрерывного действия состоит из двух аппаратов - подсушивателя и аэрофонтанной камеры. [2]

Технологическая схема получения бутилкаучука. [3]

Сушилка для бутилкаучука ( на рисунке не показана) обычного ленточного типа. Режим сушки следующий: температура 105, время пребывания каучука в сушилке 30 мин. [4]

Сушилка для бутилкаучука ( на рисунке не показана) обычного ленточного типа. [5]

Сушилки этого типа работают при давлении в сушильной камере, значительно меньшем атмосферного. Вакуум-сушилки бывают непрерывнодействующие и периодического действия. [6]

Сушилка представляет собой цилиндрическую башню с конусом в нижней части. Крышка сушилки состоит из четырех секций, соединяемых при помощи фланцев. В ней имеется люк для доступа в верхнюю цилиндрическую часть сушилки, которая футерована торкретной массой толщиной 40 мм. Тангенциально к этой части сушилки приварен патрубок для входа греющего агента - дымовых газов, имеющих температуру 450 - 500 С. Между верхней и средней цилиндрическими частями сушилки находится распределительная трубная решетка для равномерного распределения дымовых газов по сечению сушильной башни. Она состоит из двух металлических плоскостей с проходящими через них 50 трубками диаметром 89 мм. Скорость дымовых газов в трубках составляет 4 м / сек. Под решеткой имеются шесть окон для форсунок подачи раствора. Форсунки - съемные, их можно менять во время работы сушилки. Цилиндрическая часть сушила ниже распределительной трубной решетки имеет высоту 4000 мм и диаметр 3000 мм. [7]

Сушилка состоит из 14 секций и имеет искусственную вентиляцию. В ней установлены обычные осветительные лампы с металлическими рефлектсь рами. Установленная мощность ламп сушилки составляет 220 кет, а мощность электродвигателей 10 кет. [8]

Сушилка имеет девятнадцать транспортеров /, служащих для передвижения ленты каучука в сушилке, двадцать вентиляторов 2, служащих для засасывания воздуха и циркуляции его в сушилке, двадцать калориферов 3, служащих для нагревания воздуха в сушилке. [9]

Сушилка разделена перегородками на две зоны-зону сушки и зону охлаждения. Охлаждение производится потоком холодного воздуха, засасываемого вентилятором из помещения. [10]

Барабанная сушилка. 1-барабаи. 2-питатель. 3-бандажи. 4-зубчатое колесо. 5-вентилятор. 6-циклон. 7-приемный бункер. 8-топка.| Пневматическая сушилка. 1-бункер. 2-питатель. 3-труба. 4-вентилятор. 5-калорифер. 6-сборник-амортизатор. 7 - г - циклон. 8-разгрузочное устройство. 9.| Сушилки с кипящим слоем. а, б-односекционные соотв. с ненаправленным и направленным движением материалов ( в первом случае-термостойких, во втором-трудно высыхающих, для к-рых необходима высокая равномерность сушки. в, г - многосекционные соотв. с расположением секций одна над другой и разделением их перегородками ( для термочувствит, материалов, св-ва к-рых сильно изменяются при сушке. пунктирные линии - газораспределит. решетки. [11]

Сушилки со взвешенным слоем характеризуются высокими относит, скоростями движения фаз и развитой пов-стью контакта. [12]

Поперечный разрез газовой тер-морадиационной сушильной установки. [13]

Сушилки с газовым нагревом могут быть двух видов: с сжиганием газа непосредственно / в панелях излучения и сжиганием газа в выносных топках. Сушильные установки имеют рецер-куляционные системы для полного использования тепловой энергии отходящих продуктов сгорания. Смешение отходящих газов со свежими продуктами сгорания дает возможность снижать температуру до 650 - 550 С, исключить опасные перегревы излучающих поверхностей и тем самым снизить пожарную опасность. [14]

Сушилки, работающие с возвратом воздуха, должны быть оборудованы контрольно-измерительными и регулирующими приборами, обеспечивающими строго установленный режим подачи воздуха в соответствии с данными теплоизлучателей. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5