Вакуум-гребковая сушилка
Cтраница 1
Вакуум-гребковая сушилка, имея ряд преимуществ по сравнению с барабанными сушилками, отмеченных в приведенной таблице, в то же время обладает дополнительно тем качеством, что она частично предохраняет арсенат кальция от карбонизации и от окисления. Это очень важно, так как арсенат кальция и вводимые в него в случае надобности прилипатели не должны при сушке изменять своего химического состава. [1]
Вакуум-гребковые сушилки применяются для сушки главным образом карбамидных прессматериалов. Сушилка имеет длинный цилиндрический корпус 3 из хром-оникелевой стали. Внутри корпуса на вращающемся в подшипниках валу 1 установлены гребки 2, изготовленные из хромоникелевой стали. Эти гребки периодически перемешивают просушиваемый материал. Вал с гребками вращается со скоростью 5 об / мин. [2]
 |
Барабанная контактная сушилка СБК-14-4.| Вакуум-гребковая сушилка ВГС-30. [3] |
Вакуум-гребковая сушилка ( рис. 2.88) представляет собой горизонтальный барабан с плоскими крышками. Внутри барабана находится обогреваемый гребковый механизм, лопасти которого перемешивают материал во время сушки и транспортируют его к выходному штуцеру в процессе выгрузки. Обогрев производится горячей водой или паром, поступающим в рубашку и систему греющих труб гребкового механизма. [4]
Вакуум-гребковая сушилка выполнена из стали ВСт Зкп. [5]
Монтируют вакуум-гребковые сушилки в виде узлов: рамы, привода, барабана. Масса барабана достигает 15 т, поэтому при монтаже необходимо применять грузоподъемные механизмы. [6]
Корпус вакуум-гребковой сушилки выполнен из двухслойной стали ( ЧМТУ 3354 - 53), перемешивающее устройство - из стали марки Х18Н10Т, рубашка - из стали марки ВСт. [7]
При обслуживании вакуум-гребковой сушилки должны быть соблюдены следующие правила. [8]
Основными недостатками вакуум-гребковых сушилок являются большая длительность сушки, достигающая 30 ч, и их значительная металлоемкость. Сушка ПВС в токе горячего азота или другого инертного газа позволяет сократить время пребывания полимера в сушилке до 2 - 10 мин. Влажный ПВС эжектируется током газа-теплоносителя, нагретого до 160 - 170 С, и направляется в трубу-сушилку или сушилку вихревого типа, выполненную в виде улитки. За время пребывания в сушилке ПВС нагревается до температуры не выше 100 С, сухой полимер отделяется от газа в циклонах и поступает на расфасовку. Газообразный теплоноситель очищается от пыли ПВС в абсорбере, орошаемом спиртом, и газодувкой через подогреватель снова подается в сушилку. Пары спирта, бензина и уксуснокислого эфира, образующегося в процессе алкоголиза, конденсируются в холодильниках или абсорбере и смесь растворителей направляется в отделение регенерации. [9]
Корпус и перемешивающее устройство вакуум-гребковой сушилки выполнены из стали марки Х18Н10Т, рубашка - из стали марки ВСт. [10]
Сушка тетрала осуществляется в вакуум-гребковой сушилке ( поз. [11]
 |
Сушилка для себациновой кислоты. [12] |
Там же приведены данные работы вакуум-гребковых сушилок, применяемых для сушки себациновой кислоты. [13]
Для сушки карбамидных пресс-композиций в настоящее время применяются вакуум-гребковые сушилки периодического действия, ленточные и турбинные сушилки непрерывного действия с механизированной загрузкой и выгрузкой и с перемешиванием материала во время сушки. Камерные сушилки периодического действия в настоящее время почти не применяются, так как в них не удается поддерживать указанный выше режим сушки. Кроме того, они малопроизодительны, требуют большой затраты ручного труда и не отвечают санитарно-техни-ческим требованиям, так как обслуживающему персоналу приходится работать в атмосфере, насыщенной парами формальдегида. [14]
Промытый полимер передается на вакуум-барабанный фильтр 20 и затем в вакуум-гребковую сушилку 21, обогреваемую паром. [15]
Страницы: 1 2