Аэрофонтанная сушилка

Cтраница 3

Для пневматических, распылительных и аэрофонтанных сушилок, а также сушилок с кипящим слоем определяется скорость витания частиц твердого материала ОУВИТ. [31]

В аэрофонтанных сушилках температура газов на входе, перед смешиванием с сырым материалом, может доходить до 600 и выше. Это подтверждается практикой работы аэрофонтанной сушилки на рижском ДОК Милгравис. [32]

Следовательно, аэрофонтанные сушилки позволяют осуществить многократную рециркуляцию материала, если влажные зерна заметно отличаются по скорости витания от высушенных и в процессе сушки превращаются в зерна, выносимые потоком газа из камеры. Если в процессе сушки более тяжелые или крупные влажные зерна не будут измельчаться, то они скопятся в сушильной камере, нарушая нормальное течение процесса сушки. При малой разности в скорости витания влажных и сухих зерен аэрофонтанная сушилка не обеспечивает возможность достаточно глубокой сушки, особенно полидисперсных зерен, какими являются большинство сыпучих материалов. [33]

Схема аэрофонтанной сушилки. [34]

Потенциальная опасность аэрофонтанных сушилок обусловлена постоянным присутствием внутри сушильной камеры взрывоопасного аэрозоля. Возникновение пламени более вероятно в верхней части сушильной камеры и циклоне, где находятся наиболее сухие частицы. [35]

Разработанная конструкция аэрофонтанной сушилки позволяет использовать преимущества кипящего слоя и в то же время избежать его недостатков. Подсушка в проходящем кипящем слое не приводит к образованию устойчивых зарядов статического электричества вследствие ионизации воздуха за счет большого количества выделяющейся влаги ( насыщение достигает 90 %); кроме того, при этом не происходит нежелательного истирания продукта. Найденное конструктивное решение имеет большое значение для сушки продуктов, образующих взрывоопасные пылевоздутные смеси. К этой категории относится основная масса органических продуктов химической промышленности. [36]

Аэрофонтанная сушилка на топочных газах системы ВТИ - А. П. Ворошилова.| Результаты сушки волокнистых. [37]

Основным недостатком аэрофонтанных сушилок является неравномерность сушки. Лучшие результаты в отношении равномерности сушки зернистых материалов ( с примерно одинаковыми частицами) по сравнению с аэрофонтанной сушилкой дает сушка в кипящем слое. [38]

Комбинированная схема аэрофонтанной сушилки с подсушкой в проходящем кипящем слое позволяет применять аэрофонтанную сушилку для глубокой сушки сыпучих материалов. В таких случаях камера аэрофонтанной сушилки может быть выполнена с двумя гомогенизаторами ( цилиндрическая часть сушильной камеры), причем для эффективной досушки необходимо в отличие от ранее применявшихся двухъярусных аэрофонтанных сушилок с одинаковыми диаметрами камер использовать комбинированную камеру с увеличенным диаметром верхнего гомогенизатора. [39]

Показаны преимущества аэрофонтанной сушилки для ряда химических продуктов перед другими методами сушки сыпучих материалов. Проведено обследование и разработаны оптимальные режимы сушки для ряда продуктов анилино-красочной промышленности. [40]

Иногда работа аэрофонтанной сушилки может быть организована в режиме самофлегматизации, когда часть отработанного теплоносителя с парами воды возвращается в сушильную камеру. В подобных режимах работы необходим тщательный контроль за концентрацией кислорода в сушилке. [41]

Если взрывобезопасность аэрофонтанной сушилки обеспечивается методом флегматизации, то максимальная температура сушки может быть выбрана с учетом влияния температуры только на качество высушиваемого продукта. [42]

Разработана рациональная конструкция аэрофонтанной сушилки с предварительной подсушкой в проходящем кипящем слое, позволяющая производить глубокую сушку даже таких материалов, пылевоз-душные смеси которых являются взрывоопасными. [43]

Основная задача расчета газовых аэрофонтанных сушилок - определение потребного количества циркулирующих газов Усек и объема сушильного пространства Осуш. [44]

В таком режиме работают аэрофонтанные сушилки. [45]

Страницы: 1 2 3 4