Башенная сушилка
Cтраница 1
 |
Схема вертикальной пропиточной машины. [1] |
Башенная сушилка больше пригодна для тканевых основ. Применение сдвоенного размоточного устройства обеспечивает замену рулонов бумаги без остановки машины. [2]
В начале башенной сушилки находятся инфракрасные излуча-7 тели с максимумом излучения в области 2 - 3 мкм, причем их расстояние от полотна основы можно регулировать. В следующей части башни имеются водяные или паровые нагреватели с регулируемой температурой для нагревания воздуха. Дополнительную подачу воздуха обеспечивает размещенное на верху башни всасывающее устройство. [4]
Сухие крупинки материала оседают в конической части башенной сушилки и непрерывно выгружаются, имея температуру около 403 К - Влажные дымовые газы, отдавшие тепло и имеющие температуру 423 К, выводятся из сушилки и обеспыливаются. Процесс сушки непрерывен и продолжается несколько секунд. Производительность сушилок может достигать 200 т шлама в час. [5]
В последние годы начинают находить применение для внепечной сушки шламов распылительные башенные сушилки. Принцип их действия состоит в следующем. [6]
Современный период развития производства строительной керамики характеризуется интенсификацией технологических процессов, комплексной механизацией, конвейеризацией и автоматизацией производства. В этой связи важную роль отводят разработке новой технологии получения пресспорошка в распылительных башенных сушилках, сущность которой заключается в совмещении процессов обезвоживания, дробления и сепарации. Сушильная камера представляет собой металлический цилиндр, заканчивающийся внизу конусом, который служит для сбора готового продукта. [7]
 |
Технико-экономические показатели распылительных сушилок. [8] |
В последние годы для приготовления гранулированного пресс-порошка широко применяют распылительные сушилки. При этом водный шликер с влажностью 35 - 50 % распыляют форсункой или вращающимся диском в башенной сушилке для подсушки и получения гранул заданной влажности. Шарообразные гранулы ( размерами преимущественно 0 3 - 0 5 мм) имеют более высокую текучесть, чем порошок, получаемый измельчением сухой массы в мельницах ударного действия. [9]
За последние годы для приготовления гранулированного пресспорошка за рубежом широко применяют распылительные сушилки. При этом водный шликер с влажностью 35 - 50 % распыляют форсункой или вращающимся диском в башенной сушилке для подсушки и получения гранул заданной влажности. Гранулы шарообразной формы размерами преимущественно 0 3 - 0 5 мм обладают более высокой текучестью, чем у порошка, получаемого путем измельчения сухой массы-в мельницах ударного действия. [10]
Обезвоживают шамот в сушилках кипящего слоя КС. Одновременно пневматической форсункой напыляют на шамот фракции 3 - 0 1 мм суспензию глины. Тонкие фракции шамота сушат отдельно или вместе с глиной в башенной сушилке. Все операции классификации взвесей осуществляют на виброгрохотах, при этом смесь подается под давлением 0 196 - 0 294 МПа вихревыми насосами. Смешение масс предусматривается непрерывным способом; прессование - как и в обычных схемах. [11]
Электрооборудование с изоляцией такого типа может работать при температуре примерно на 100 выше, чем с изоляцией класса В. Силиконовые лаки применяют для пропитки стеклянных и асбестовых тканей и для склеивания чешуек слюды и других тонкоизмельченных материалов - Их применяют также для пропитки катушек, обмотки моторов, трансформаторов и других видов электрического оборудования. Часто для нанесения изоляционного лака на ткань ее пропускают через ванну с лаком, затем избыток лака удаляют на отжимающих валах, после чего покрытие сушат, пропуская ткань через башенную сушилку. [12]
Сушка сыпучих материалов в плотном слое, когда газы проходят над его поверхностью, неэффективна и неравномерна. На рис. 4 - 1 д показана схема установки, в которой сушка сыпучих происходит на движущейся сетке или решетке, когда газы проходят с достаточной скоростью через слой. Для разуплотнения слоя может использоваться вибрация решетки. Рисунок 4 - 1 е представляет собой схему башенной сушилки. В установке, работающей по схеме рис. 4 - 1 з, сушка происходит во взвешенном слое, когда большей частью используется прямоток материала и транспортирующих его газов. Газы проходят внутри барабана через пересыпающийся материал или - что реже-омывают поверхность барабана снаружи, не контактируясь с материалом. Такие сушилки применяются весьма широко. [13]
Страницы: 1