Сушка - пакет
Cтраница 1
Сушка пакетов путем нагрева обкладок током значительно сокращает время предварительной сушки, но имеет ряд существенных недостатков. [1]
 |
Зависимость коэффициента заполнения от толщины пластины сердечника.| Комбинированный сердечник магнитной головки. [2] |
Сушка пакета в зажимном приспособлении производится в течение 1 5 - 2 ч при температуре, постепенно повышающейся от 20 до 120 С. [3]
При сушке пакетов на низких частотах преобладают диэлектрические потери, и сушка протекает при равномерном нагреве диэлектрика по всему объему пакетов. В случае сушки на высоких частотах преобладают потери в обкладках, ввиду чего нагрев диэлектрика происходит неравномерно по объему пакетов. Из этого следует, что с точки зрения равномерности нагрева диэлектрика пакетов сушка при низких частотах является более благопри ятной. [4]
 |
Пакеты, загруженные в котел с паровым обогревом для предварительной сушки. [5] |
При сушке пакетов конденсаторов без корпусов условия теплопередачи от стенок котла к пакетам более благоприятны. Поэтому удельное время сушки ( время сушки, приходящееся на один пакет) по сравнению с удельным временем сушки конденсаторов в корпусах сокращается в 3 - 4 раза. [6]
Нижний предел частоты тока, при которой еще возможна сушка пакетов, ограничивается 2000 гц. Применение более низких частот вызывает необходимость повышения напряженности электрического поля до опасной величины, приводящей к пробою бумажного диэлектрика. [7]
Использование токов низкой частоты более благоприятно и с точки зрения практического осуществления технологии сушки пакетов конденсаторов. [8]
Из указанных способов предварительной сушки пакетов конденсаторов в настоящее время наибольшее применение находит способ сушки в котлах с паровым обогревом, так как он проще других и позволяет производить сушку пакетов конденсаторов всех типов. Два других способа предварительной сушки из-за ряда технических причин, которые будут рассмотрены ниже, пока еще применяются редко. [9]
Когда применяют сушку током промышленной частоты, тепло к бумажному диэлектрику подводят от алюминиевых обкладок секций, которые нагреваются при пропускании по ним тока. Нагретые обкладки передают тепло тонким слоям диэлектрика равномерно по всему объему пакетов. Поэтому такая сушка пакетов является более эффективной, а ее продолжительность в сравнении с продолжительностью сушки в обогреваемых котлах сокращается в 8 - 10 раз. [10]
На предварительную сушку пакеты поступают непосредственно после их запрессовки. В шкаф помещают максимальное количество пакетов, которое в 1 5 - 2 раза превышает количество конденсаторов, загружаемых на окончательную сушку в шкаф такого же объема. Пакеты загружают обычно в специальных клетях, устанавливаемых на платформе шкафа в несколько ярусов. Загрузку и выгрузку пакетов после сушки осуществляют с помощью подъемно-транспортных средств. При сушке пакетов конденсаторов без корпусов условия теплопередачи от стенок шкафа к пакетам более благоприятны, поэтому удельное время сушки ( приходящееся на один пакет) по сравнению с удельным временем сушки конденсаторов в корпусах сокращается в 2 - 3 раза. [11]
Однако такая сушка практически трудно осуществима. При сушке под вакуумом затруднены условия теплопередачи, вследствие чего происходит чрезмерный нагрев токоведущих частей и, во избежание распайки схемы пакетов, сечения отводов, шин и перемычек требуется увеличить в 3 - 4 раза. Под вакуумом основное количество влаги удаляется при относительно низких температурах, а с удалением влаги значительно уменьшаются диэлектрические потери. Поэтому для достижения оптимальной температуры сушки ( 120 - 130 С) необходимо повышать напряженность электрического поля в диэлектрике до опасных значений, приводящих к пробою. Кроме того, оборудование при сушке под вакуумом значительно усложняется и заметно повышается его стоимость. В связи с этим нередко прибегают к разделению предварительной сушки на два этапа. Сначала производят сушку пакетов током повышенной частоты на воздухе, а затем горячие пакеты на тележке быстро перемещают в котел, где их досушивают под вакуумом. [12]
Страницы: 1