Cтраница 1
Сушка лакокрасочных покрытий способом предварительного аккумулирования тепла состоит в нагревании отделываемой поверхности перед нанесением на нее лакокрасочного материала. [2]
Сушка лакокрасочных покрытий является одной из основных стадий технологического процесса окраски, во многом определяющей качество покрытия. Режим сушки определяется температурой нагрева окрашенной поверхности изделия или максимальной температурой нагрева изделия при данном режиме работы сушильной установки и продолжительностью процесса. [3]
Сушка лакокрасочных покрытий в зависимости от технологических свойств материала проводится при обычной температуре окружающего воздуха ( естественная сушка) и при повышенных температурах в сушильных камерах или специальных устройствах. Наиболее распространенные способы сушки: конвекционная, инфракрасными лучами, токами высокой частоты, токами промышленной частоты. [4]
Сушка лакокрасочного покрытия должна обеспечивать хорошие технологические качества ( твердость, прочность на удар, эластичность и др.), а также сохранение постоянного оттенка цвета. [5]
![]() |
Схема установки для сушки песка в кипящем слое.| Стенд для сушки литейных ковшей. [6] |
Сушка лакокрасочных покрытий является не только важным технологическим, но и энергоемким процессом. Обычно для этой цели используют конвективные сушила, в которых сушка производится воздухом, нагреваемым в паровых калориферах. При использовании пара с давлением - 3 кГ / см2 достигается температура теплоносителя в сушильной камере не выше 100 С, что недостаточно для интенсивной сушки покрытий. Повышение температуры теплоносителя позволяет значительно сократить время сушки и, следовательно, увеличить производительность сушил. Например, грунт ГФ-020 при 100 С высыхает за 35 мин, а. [7]
Сушка лакокрасочных покрытий индукционным мето-тодом основана на нагревании вихревыми токами окрашенного изделия, находящегося в переменном магнитном поле. При этом методе сушки лакокрасочный слой прогревается снизу вверх, что наиболее благоприятно для высыхания лакокрасочной пленки. [8]
Сушка лакокрасочного покрытия производится теплым воздухом, нагреваемым в выносных калориферах. [9]
Сушка лакокрасочных покрытий является одной из основных стадий технологического процесса, во многом определяющей качество покрытия. Режим сушки задают температурой нагрева окрашенной поверхности и продолжительностью сушки. [10]
Сушка лакокрасочных покрытий в них осуществляется горячим воздухом. [11]
Сушка лакокрасочных покрытий представляет процесс превращения нанесенного на поверхность тонкого жидкого слоя в твердую пленку. Для лакокрасочных материалов на масляной основе конец удаления летучей части является лишь началом высыхания, так как их превращение в твердую пленку происходит путем сложных химических реакций, протекающих в процессе дальнейшего высыхания покрытия. [12]
Сушка лакокрасочных покрытий представляет собой процесс превращения жидкого или полутвердого слоя краски или лака, нанесенного на изделие, в твердую защитную пленку. Изделия сушатся при помощи тепловой энергии в специальных сушильных помещениях, камерах, установках и агрегатах. Сушка сопровождается интенсивным испарением летучих составных частей лакокрасочного материала и диффузией паров в окружающую среду. [13]
Сушка лакокрасочных покрытий - важный технологический процесс, во время которого происходит превращение лакокрасочного материала, нанесенного на поверхность, в твердую защитную пленку. Режим сушки во многом определяет механические и защитные свойства покрытия. [14]
Сушка лакокрасочных покрытий может производиться в естественных условиях на открытой площадке или в помещении при 12 - 20 С - холодная сушка - и при повышенных температурах ( искусственная) - горячая сушка. [15]