Сушка - реактор
Cтраница 1
Сушка реакторов производится либо воздуходувками, либо током ( 0 7 - т - 0 8) / ном. При сушке током напряжение от постороннего источника 220 - 380 в подается в последовательно соединенные реакторы всех фаз. [1]
Сушку реакторов производят в плотной обшивке, которую выполняют из фанеры толщиной 3 - 4 мм и обивают с внутренней стороны листовым асбестом толщиной 2 - 3 мм. В обшивке оставляют два отверстия ( одно вверху, другое внизу) и располагают ее таким образом, чтобы реактор находился в центре. [2]
Сушку реакторов производят в плотной обшивке, которую выполняют из фанеры толщиной 3 - 4 мм и обивают или обклеивают изнутри листовым асбестом толщиной 2 - 3 мм. Для обмена воздухом в обшивке оставляют два отверстия: одно в нижней части стенки и другое в верхней части противоположной стенки. [3]
 |
Режим сушки реакторов.| Состав для бетонирования колонок реактора. [4] |
Сушку реакторов выполняют горячим воздухом ( от воздуходувки) или путем непосредственного прогрева витков постоянным током, вдвое большим номинального тока реактора. [5]
 |
Подъем реактора. [6] |
При сушке реакторов в камере горячим воздухом температуру в камере плавно поднимают в течение 4 - 5 ч до 90 - 100 С. Сушку проводят при температуре воздуха ПО-120 С. [7]
 |
Монтажные размеры для установки бетонных реакторов. [8] |
При сушке реактора периодически производят замер изоляции обмотки мегомметром и ведут журнал сушки. [9]
Наиболее совершенным способом сушки реактора является сушка в камере под вакуумом. [10]
Наиболее совершенным способом сушки реактора является е чяка в камере под вакуумом. [11]
 |
Разрядник типа РВП-6. [12] |
Эффективно можно осуществить сушку реактора током, равным не более 75 % номинального. Она считается законченной, если установившееся в течение 6 - 8 ч сопротивление изоляции обмотки не менее 6 МОм при температуре воздуха 110 - 120 С на входе в камеру. [13]
 |
Разрядник типа РВП-6. [14] |
После сушки необходимо покрыть бетонные колонки натуральной олифой, а затем после охлаждения воздуха до 65 С двукратно покрыть лаком. После каждого покрытия лаковый покров следует запечь в течение 5 - 6 ч, вновь подняв температуру воздуха до НО-120 С. В процессе сушки реактора необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. [15]
Страницы: 1 2