Сушка - первый слой
Cтраница 1
Сушка первого слоя при 20 С - 30 мин, каждого последующего слоя - 40 мин. [1]
Сушка первого слоя лака этиноль не должна продолжаться более 12 ч при 20 2 С. Сушка последующих слоев производится в течение 3 - 4 ч при 18 - 23 С. [2]
Сушка первого слоя к-цемента и шпатлевочного слоя продолжается 12 час. [3]
Сушку первого слоя продолжают 4 - 5 мин, второго - до перехода клеевой пленки в слегка липкое состояние. [4]
Продолжительность сушки первого слоя эмали АС-127 при 150 2 С-20 мин, эмали АС-127П при 132 2 С - 20 мин. Затем наносят второй слой эмали, выдерживают на воздухе 5 - 7 мин и сушат. Продолжительность сушки второго слоя эмали АС-127 при 150 2 С - 30 мин, эмали АС-127П при 132 2 С - 30 мин. Затем наносят третий слой эмали, выдерживают на воздухе 7 - 10 мин и сушат. Продолжительность сушки третьего слоя эмали АС-127 при 150 2 С - 30 мин, эмали АС-127П при 132 2 С - 30 мин. [5]
Рассчитывают позонно кривую сушки первого слоя при значениях параметров теплоносителя на входе в слой. [6]
 |
Температурная зависимость скорости отслаивания от стальной поверхности пленки пентапласта, приклеенной различными. [7] |
По режиму II удлиняется время сушки первого слоя до 2 час, второго - до 4 - 8 час. Это позволяет практически полностью удалить остаточный растворитель, что обеспечивает повьшенную теплостойкость склейки. Склеивание поверхностей происходит в результате кратковременного нагревания листа пентапласта до температура 120 - 130 С и прякатки прижимным роликом размягченного клеевого слоя. Нагрев осуществляется газовым калорифером или рефлектором; горячий воздух ( азот) можно подавать и между поверхностями склеивания. [8]
Режим сушки эпоксидных эмалей ступенчатый: сушка первого слоя 1 ч при 20 С 20 мин при 50 С 30 мин при 95 С-1-1 ч при 180 С, сушка второго слоя 1 ч при 20 С 20 мин при 50 С 30 мин при 95 С 1 5 ч при 180 С. [9]
Режим сушки эмали КО-918 ступенчатый: сушка первого слоя 1 ч при 20 C - f3 ч при 120 С ( 12 - 16) ч при 180 С. [10]
Режим сушки эпоксидных эмалей ступенчатый: сушка первого слоя I ч слоя 1 ч при 20 С 20 мин при 50 С 30 мин при 95 С 1 5 ч при 180 С. [11]
Режим сушки эмали КО 918 ступенчатый; сушка первого слоя 1 ч при 12 - 16 ч мри 180 С. [12]
Внутренние поверхности скрубберов коксохимических заводов интенсивно корродируют под влиянием постоянного воздействия воды с температурой 60 СС и продуктов сгорания коксового газа с температурой 50 - 180 С, Применяемое8 для их защиты двухслойное покрытие шпатлевкой ЭП-00-10 с сушкой первого слоя в течение 48 ч при 25 - 30 С и второго слоя в течение 2 ч при 170 - 200 С ( нагрев проводился с использованием тепла дымовых газов) после трех лет эксплуатации сохранилось в удовлетворительном состоянии, в то время как покрытия на основе асфальто-масляных лаков ( 4 - 1 и Ч-2) разрушились через 3 мес. [13]
Основные технологические операции эмалирования чугунной посуды осуществляются в такой последовательности: протирка изделий щеткой, смоченной разбавленным грунтовым шликером, нанесение грунтового шликера нормальной рабочей консистенции, сушка грунтового покрытия, обжиг грунтового слоя, нанесение первого слоя внутренней эмали, сушка первого слоя внутренней эмали, нанесение первого слоя наружной эмали, сишка первого слоя наружной эмали, обжиг первого слоя внутренней и наружной эмали и сортировка. [14]
 |
Свойства клеев на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-40. [15] |
Страницы: 1 2 3