Транспортирующий диск
Cтраница 1
Транспортирующий диск 4 перемещает детали по столу 5 периодическим поворотом на Vie окружности, что соответствует половине шага между рабочими позициями. Подъемники перемещают контролируемые изделия в вертикальном направлении со столика на измерительные станции и обратно. При верхнем положении подъемников транспортирующий диск имеет возможность беспрепятственно продвигать детали на последующие позиции. [1]
Транспортирующие диски приводятся от индивидуальных электродвигателей. [2]
Транспортирующий диск 8 подводит детали прежде всего к контактному блокирующему датчику ДБ. [3]
 |
Транспортирующий диск машины ПП-600-И. [4] |
Транспортирующий диск машины ПЦ-250-И7 представляет собой стеклянный стакан с центральным отверстием в дне, предназначенным для посадки на переходную втулку; с помощью последней диск крепится на валу. Буртик на стакане необходим во избежание попадания осадитель-ного раствора и нити на приводной вал диска. Продольные ребра на стакане уменьшают возможность подмота волокон и облегчают съем возникшего подмота. [5]
 |
Расчетная схема весомого вала с насадками на концах. [6] |
Ступица транспортирующего диска должна располагаться внутри стакана, позволяя максимально приблизить донышко стакана к опоре вала. В этом случае диск вращается спокойнее с минимальным биением и максимальной критической скоростью. [7]
Периодический поворот транспортирующего диска 20 и загрузочного диска 15 на Vle оборота производится соответственно от двух храповых механизмов, размещенных в нижней части станины. Каждый механизм периодического поворота состоит из кулака 5 с водилом и подпружиненной собачкой. При каждом срабатывании одной из этих муфт электродвигатель автомата выключается. Для обеспечения необходимой точности поворота транспортирующий и загрузочный диски снабжены фиксаторами. [8]
Угловая скорость транспортирующего диска 54 равна угловой скорости ротора электродвигателя 53, питаемого током от синхронного генер. [9]
 |
Метрологическая схема автомата АКП-2.| Блок фотосопротивлений ФС-К5. [10] |
При повороте транспортирующего диска очередная пружина перемещается на один шаг и поступает на первую измерительную позицию, на которой осуществляется контроль перпендикулярности торца пружины к ее оси. Сигнал с фотоэлектрического датчика поступает в электронный блок автомата. [11]
При совпадении паза транспортирующего диска 3 с окном приемника очередной ролик западает в него и перемещается на позицию измерения длины. Измерение длины производится с помощью двухпредельного электроконтактного датчика 2 ( мод. При обнаружении брака открывается заслонка сортировочного устройства, ролик проваливается в один из отсеков брака по длине. Годные ролики транспортируются далее на позицию измерения диаметра. [12]
После измерения ролик транспортирующим диском подается в сортировочное устройство, заслонки которого управляются электронной измерительной схемой. [13]
После измерения ролик транспортирующим диском подается в сортировочное устройство, заслонки которого управляются электронной измерительной схемой. [14]
По окончании процесса поднастройки транспортирующий диск 14 возвращается в рабочее положение и автомат продолжает работу. Главное преимущество систем с самонастройкой по эталону в том, что отпадает необходимость измерять величину основного возмущения. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5