Сушка - частица
Cтраница 3
Имеется попытка использования уравнений тепло - и массопереноса для расчета процесса сушки монодисперсных сферических изотрбпных частиц. Модель внутреннего переноса теплоты и влаги считается [4] соответствующей углублению зоны испарения влаги внутрь частицы. Коэффициент фазового превращения полагается равным единице, а теп-лофизические коэффициенты переноса массы и теплоты внутри влажного материала ( а, ат, с, б, гс) считаются неизменными и соответствующими средним значениям влагосодержания и температуры материала. [31]
Из приведенного примера следует, что даже в относительно простом случае сушки изотропной частицы правильной геометрической формы в среде постоянных параметров и без возникновения избыточного давления внутри капиллярного материала решения оказываются довольно громоздкими. [32]
 |
Влияние длины цилиндриков при сушке частиц желатина, с 23 С, высота слоя 6 мм, диаметр 7 мм.| Распределение температуры по высоте слоя в зависимости от времени сушки. [33] |
При этом необходимо отметить, что все экспериментальные точки, соответствующие сушке частиц в форме кубиков, цилиндров, полуцилиндров, достаточно хорошо располагаются на единой кривой. [34]
Влияние режима сушки ( температуры и влажности воздуха) на кинетику процесса сушки частиц желатины показано на фиг. [35]
Уравнение же ( XIII48) показывает, что повышение температуры слоя увеличивает скорость сушки влажных частиц, снижая тем самым необходимое время сушки. [36]
Собственно кинетический расчет процесса сушки в пределах каждого участка состоит в определении продолжительности сушки частиц материала в установленном интервале изменения влагосодержания по кинетическому уравнению процесса сушки, полученному аналитическим решением уравнения массопроводности (1.35), с использованием предположения о том, что в конце каждого интервала процесса сушки распределение влагосодержания внутри частицы можно полагать как соответствующее регулярному режиму. Для полидисперсного материала проводится дополнительное интегрирование по дисперсному составу. [37]
Результат изменения направления движения сушильного агента ( инверсия дутья) рассматривается сначала на примере сушки частиц в периоде постоянной скорости с неизменной температурой частиц, равной tM и последующим быстрым увеличением температуры частиц до начальной температуры сушильного агента. [39]
Общий метод анализа процесса сушки в последовательных секциях псевдоожиженного слоя рассматривается сначала на примере сушки частиц только в периоде постоянной скорости. [41]
Вместо трудноопределяемой величины температуры поверхности в частиц влажного материала здесь вводится уравнение для скорости сушки частиц исследуемого материала (1.54), аппроксимационные коэффициенты которого должны быть определены из специальных кинетических опытов по сушке частиц данного материала. [42]
Для практических расчетов должны быть известны численные значения коэффициентов рэ, 3 и зависимость скоростей сушки частиц от основных параметров процесса, устанавливающихся в основном объеме псевдоожиженного слоя и в застойной зоне. Разумеется, получение такой исходной информации представляет значительные трудности. [43]
При получении зависимости (2.31) в качестве начального условия используется профиль влагосодержания материала (2.5), соответствующий сушке частиц в периоде постоянной скорости в момент времени ткр. [44]
В сушилках, работающих с сыпучим материалом, частицы которого обтекает сушильный агент, обычно подвергают сушке частицы размерами от долей миллиметра до нескольких миллиметров. [45]
Страницы: 1 2 3 4