Прямая сушка
Cтраница 1
Прямая сушка преобладает и осуществляется в агрегатах различных типов, например барабанных ( диам. [1]
Хотя прямая сушка микроорганизмов смесью продуктов сгорания СНГ с воздухом, обеспечивающая необходимый тепловой поток, допустима, необходимо помнить о возможности образования нитрозаминов, на что уже обращалось внимание. [2]
Для прямой сушки продуктами сгорания СНГ разработана сушилка механического типа. Она состоит из внутренней и внешней камер. Влажное зерно шнековым транспортером подается в нижнюю часть центральной питательной трубы, а оттуда наверх, по пути продуваясь горячим воздухом во внутренней камере. Сверху зерно пересыпается в наружную камеру, где оно перемешивается с поступающим сырьем. После заполнения сушилки воздухоподогреватель отключается. Система отопления включает в себя газовую горелку ( тепловая мощность 3 7 млн. кДж / ч), воздушный вентилятор, трубопровод для подачи жидкого СНГ, испаритель и газовый клапан-отсекатель, срабатывающий от датчика максимальной температуры. [3]
Такие преимущества прямой сушки, как более глубокое и эффективное использование химического тепла топлива, хорошая приспособляемость и низкая стоимость оборудования, позволили широко использовать этот процесс в промышленности и сельском хозяйстве. [4]
 |
Принципиальная схема получения растворимого кофе по технологии Джон Вилей энд Сане Лтд.. [5] |
Использование технологии прямой сушки для производства рыбных продуктов, предназначенных для кормления животных, не является предметом подобных оговорок. Мясо рыбы, часто применяемое как добавка к кормам для птицы, обычно приготовляют путем высушивания рыбы малоценных сортов во вращающихся сушилках методом противотока горячим воздухом в смеси с продуктами сгорания газов. Новым и весьма интересным процессом в приготовлении и консервировании рыбы, где используется газовое топливо, является способ открывания раковины мидий и других панцирных моллюсков посредством тепловой радиации от излучающих горелок, что совсем недавно взято на вооружение большинством рыбоперерабатывающих предприятий. [6]
В процессах прямой сушки желательнее применять чистые виды топлива, на влияющие на вкусовые качества и запах продуктов. Другие причины, заставляющие отдавать предпочтение газовому топливу - чистота продуктов сгорания и легкость эксплуатации газового оборудования, прежде всего горелок. [7]
Шкуры могут быть подвергнуты прямой сушке, либо просушены в качестве дополнительной стадии обработки после засола. В процессе сушки они часто обрабатываются инсектицидами, дезинфицирующими или аналогичными веществами. [8]
 |
Принципиальная схема получения растворимого кофе по технологии Джон Вилей энд Сане Лтд.. [9] |
Несмотря на то что технология прямой сушки, вяления и копчения рыбы полностью отработана, до сих пор не установлено, насколько доброкачественны получаемые при этом рыбные продукты. [10]
Косвенная сушка табака воздухом, подогреваемым в радиа-щионно-конвективных теплообменниках, широко распространена, & процессы прямой сушки продуктами сгорания находятся в стадии интенсивной проработки и освоения. Разбавление продуктов сгорания воздухом позволяет получать большое количество сушильного агента, а следовательно, повысить кратность циркуляции и ускорить сушку листа. Оно также снижает степень извлечения из табачного листа летучих веществ, от которых зависят вкусовые качества и запах готового сухого табачного листа. [11]
Однако при прямой сушке Са02 8Н20, полученного при пониженной температуре, даже в вакууме происходит частичная потеря активного кислорода и снижение качества продукта. Затем вакуум-сушкой при 110 - 115 С превращают дигидрат в безводную перекись. [12]
Энергопотребление при производстве различных видов растворимых порошков колеблется в широких пределах в зависимости от исходной концентрации раствора, прямого или косвенного процесса сушки, типа и эффективности сушильного оборудования. Для порошка растворимого кофе, получаемого посредством прямой сушки, расход тепла составляет около 16747 кДж / кг. Использование косвенной сушки нагретым воздухом увеличивает его расход до 20 935 кДж / кг, а при нагреве воздуха с помощью паровых змеевиков - до 29 309 кДж / кг. [13]
Барабанные сушилки, использующие комбинированный обогрев, выпускает фирма Hardinge Co. В этой сушилке почти всегда используется противоток при прямой сушке, так как он обеспечивает более высокую тепловую эффективность. Вследствие этого сушилка применяется для нетермочувствительных материалов. [14]
Наибольшее количество газа расходуется на производство высококачественной малосернистой извести и на прямую сушку чистыми - продуктами сгорания, но потребление его сильно колеблется в зависимости от принятой технологической схемы. Помимо этого газ расходуется на восстановление слоя активированного животного угля. На сахароваренных заводах, расположенных в отдаленных районах сельской местности, наиболее эффективным было бы централизованное снабжение СНГ, распределяемыми через систему газопроводов, хотя сезонность работы таких заводов, как правило, совпадает с наиболее тяжелым периодом зимних нагрузок. Сведения об удельных расходах газа на производство сахара практически отсутствуют. [15]
Страницы: 1 2