Cтраница 1
Предварительная сушка пакетов в котлах с паровым и электрическим обогревом ничем не отличается от предварительной сушки конденсаторов при проведении полного ( непрерывного) процесса ( § 67) и практически может выполняться на тех же вакуумных сушильно-пропиточных установках. [1]
![]() |
Пакеты, загруженные в котел с паровым обогревом для предварительной сушки. [2] |
Предварительная сушка пакетов при полной загрузке котла ( 300 - 400 пакетов конденсаторов I габарита) продолжается в течение не более 60 час. [3]
![]() |
Расположение токоподводов в секции при сушке пакетов током промышленной частоты.| Схема соединения токоподводов в пакете для пропускания тока по обкладкам. [4] |
Предварительная сушка пакетов током промышленной частоты осуществляется путем нагрева алюминиевых обкладок секций за счет тепла, выделяемого в них при пропускании тока промышленной частоты. [5]
Для предварительной сушки пакетов в конденсаторном производстве применяют установки переменного тока частотой 8000 гц. [6]
Для предварительной сушки пакетов конденсаторов с выпущенной фольгой ( пакетов конденсаторов для электротермических установок) используют небольшого объема ( 1 5 - 2 м3) прямоугольные вакуумные котлы с электрообогревом. Пакеты для сушки загружают на металлические площадки, смонтированные в три этажа на общем каркасе выдвижной загрузочной тележки. Под каждой площадкой установлены электрические нагревательные элементы, подключаемые к сети трехфазного переменного тока 220 / 380 в всякий раз после загрузки тележки с пакетами в котел. [7]
Из указанных способов предварительной сушки пакетов конденсаторов в настоящее время наибольшее применение находит способ сушки в котлах с паровым обогревом, так как он проще других и позволяет производить сушку пакетов конденсаторов всех типов. Два других способа предварительной сушки из-за ряда технических причин, которые будут рассмотрены ниже, пока еще применяются редко. [8]
Диэлектрический нагрев ускоряет процесс предварительной сушки пакетов конденсаторов в 3 - 4 раза по сравнению с нагревом путем пропускания тока по обкладкам и в 30 - 40 раз по сравнению с нагревом в обогреваемых котлах. [9]
В связи с указанными недостатками предварительная сушка пакетов с нагревом обкладок в настоящее время применяется ограниченно. [10]
Нагрев токами повышенной частоты ( до 8000 гц) используют в силовом конденсаторостроении для предварительной сушки пакетов конденсаторов. [11]
В настоящее время сокращение длительности вакуумной сушки достигается прежде всего путем разделения полного ( непрерывного) процесса сушки на два этапа: предварительную сушку пакетов конденсаторов и окончательную сушку и пропитку после сборки пакетов в корпуса. Для проведения предварительной и окончательной сушки используется самостоятельное ( раздельное) оборудование. [12]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки для предварительной сушки пакетов конденсаторов. [13] |
Установка состоит из вакуумного сушильного котла с загрузочной платформой, конденсатора влаги, механического вакуумного насоса и снабжена аппаратурой для контроля вакуума и температуры. Установки для предварительной сушки пакетов комплектуют тем же оборудованием, каким снабжают установки для вакуумной сушки и пропитки конденсаторов. [14]
Контактная сушка, являющаяся разновидностью тепловой сушки, широко распространена в бумажной промышленности для сушки бумаги на вращающихся металлических барабанах бумагоделательных машин, которые нагреваются паром. Она применяется также в силовом ковденсаторостроении для предварительной сушки пакетов конденсаторов. [15]