Изменение - структура - волокно
Cтраница 1
 |
Свойства упрочненного полипропиленового волокна. [1] |
Изменение структуры волокон из кристаллических полимеров в зависимости от температуры вытяжки оказывает влияние на физико-механические свойства волокон. [2]
По мере изменения структуры волокна его деформативность резко падает вследствие упорядочения структуры и уменьшения кинетической гибкости макромолекул и вытягивание прекращается. [3]
 |
Влияние условий термообработки на физико-механические свойства волокон из ПВС мокрого метода формования. [4] |
Происходящие при термической обработке изменение структуры волокон и протекание релаксационных процессов вызывают изменение физико-механических показателей волокон, зависящее от свойства свежесформованного волокна и условий термической обработки. [5]
Номура и Танабе [110] исследовали изменение структуры волокна при термической обработке без усадки по сорбции красителя прямого фиолетового. Они установили, что по мере повышения температуры термообработки, начиная с 180 С, абсорбция красителя падает, достигая минимума при 220 С, а затем снова увеличивается. Уменьшение абсорбции красителя объясняется повышением степени кристалличности; а последующий рост, абсорбции вызван, вероятно, плавлением части кристаллитов. [6]
 |
Края волокон в месте разрыва. [7] |
Крутка нити также влияет на изменение структуры волокна при многократном растяжении. Элементарные волокна в результате крутки давят друг на друга, приводят к нарушению ориентации; кроме того, между волокнами возникает трение, способствующее образованию дефектов на их поверхности. Периодичность структурных дефектов волокна позволяет предположить, что они произошли от наложения волокон друг на друга при крутке. Вследствие крутки нити на волокне в процессе утомления возникают дефекты, разрастание которых в конце концов приводит к разрушению корда. [8]
Замедление процесса формования в присутствии модификаторов обусловливает изменение структуры волокна. [10]
 |
Диаграмма напряжение - удлинение для вискозных волокон. [11] |
Интересно отметить, что структурный коэффициент А наглядно отражает изменение структуры волокна при формовании в ваннах с различным содержанием цинка. [12]
Вообще говоря, скорость крашения может быть повышена или путем изменения структуры волокна или красителя, или же путем изменения условий крашения. Рассмотрение возможных изменений в структуре волокна показывает, что увеличение размера пор в волокне будет увеличивать скорость крашения. Это может быть достигнуто путем изменения химических или физических свойств волокна в процессе его производства. Например, введение гидрофильных групп в полимер способствует набуханию волокна в красильной ванне и увеличению размеров аморфных областей, а это в свою очередь облегчает проникновение молекул красителя. Введение боковых цепей обычно понижает ориентацию волокна и дает аналогичный эффект; тот же самый результат часто достигается применением таких условий прядения и вытяжки, которые позволяют контролировать тонкую структуру волокна. Все подобные изменения обычно облегчают крашение за счет некоторой потери прочности или стабильности размеров. [13]
 |
Электронограммы термообработанных волокон из бесщелочного стекла при температурах 400 ( а и 600 ( В. [14] |
Все это указывает на отсутствие прямой связи явлений упрочнения с изменением структуры волокон. [15]
Страницы: 1 2