Изменение - дислокационная структура
Cтраница 1
Изменения дислокационной структуры выражаются в увеличении плотности дислокаций и изменении их конфигурации в зависимости от характера сопутствующих фазовых превращений. Кроме того, в отличие от материала, испытанного на частоте 33 и 300 Гц, на частоте 10 кГц наблюдается сильная деформация межфазных а / 3-границ. [1]
Изменение дислокационной структуры в процессе деформации в зависимости от мгновенной структуры материала и условий нагружения в настоящее время не позволяет дать количественную оценку инженерных прочностных характеристик материала на основе дислокационной модели, хотя и объясняет многие особенности поведения материала, связанные с режимом нагружения. [2]
Изучение изменений дислокационной структуры стали и железа в процессе циклического нагружения показало [39], что образованию грубых полос скольжения предшествует выход отдельных дислокаций на поверхность, металла, при дальнейшем нарастании числа циклов нагружения число таких дислокаций увеличивается и они скапливаются вдоль плоскостей скольжения. В тех объемах металла, где достигается высокая их плотность, наблюдается развитие широких полос скольжения и образование трещин усталости. [3]
Изучение изменений дислокационной структуры металла показало [39], что в начальный период процесс усталости связан с перемещением отдельных дислокаций и их задержкой у препятствий или с возможной разрядкой дислокаций при их выходе на поверхность. [4]
Исследования изменений дислокационной структуры стали 60Н20 показали, что после деформирования с небольшими степенями ( 20 - 25 %) при наличии выдержек стадии статической рекристаллизации предшествует стадия полигонизации. Исходя из этого можно предположить, что торможение процесса измельчения зерен и характер изменения свойств после деформации ( до I и II этапов, особенно I) связано с прохождением полигониза-ционной перестройки дислокационной структуры. [5]
Изучение закономерностей изменения дислокационной структуры и напряжения течения при пластической деформации, а также вопросы структурной подготовки материала к разрушению являются наиболее актуальными задачами современной дислокационной теории. [6]
 |
Следы скольжения на различных стадиях деформации кристаллов меди. [7] |
Для предотвращения изменения дислокационной структуры в ходе утонения кристалла до толщины ( 5000 А), пригодной для просмотра в электронном микроскопе, введено [26] облучение кристаллов нейтронами. Установлено, что размножение дислокаций в отожженных кристаллах начинается, как правило, у поверхности. Различие дислокационной структуры в околоповерхностных зонах и внутри кристалла сохраняется на стадии / деформации и в начале стадии / / быстрого упрочнения. [8]
Наряду с изменением дислокационной структуры под облучением происходит заметное изменение фазового и микрохимического состава фаз в сплавах. Так, в сплаве Э110 с увеличением нейтронной дозы происходит обеднение р - фазы ниобием и уменьшение плотности pNb - 4ac - тиц. [9]
В ИПТЭР были проведены электронно-микроскопические исследования изменения дислокационных структур трубных сталей марок 17ГС, 14ХГС, 19Г, 14ГН, СтЗ и других в условиях длительной ( 20 лет и более) эксплуатации магистральных нефтепроводов. Было установлено, что в процессе эксплуатации под действием повторно-статических нагрузок происходит генерация новых дислокаций в структурно-неоднородных областях. Это приводит к увеличению плотности дислокации в металле труб. [10]
Особая роль ПАВ среды проявляется при изменении дислокационной структуры деформированных поверхностных слоев. [11]
При изучении механизмов пластической деформации методом исследования изменения дислокационной структуры был выявлен процесс текстурирования монокристаллов кремния и ниобия. Методом прямого наблюдения дислокационной структуры было показано, что при скольжении индентора в поверхностных слоях стали XI8H9T достигается высокая плотность дислокаций с образованием полос скольжения в виде пакетов. [12]
При изучении механизмов пластической деформации методом исследования изменения дислокационной структуры был выявлен процесс текстурирования монокристаллов кремния и ниобия. Методом прямого наблюдения дислокационной структуры было показано, что при скольжении индентора в поверхностных слоях стали Х18Н9Т достигается высокая плотность дислокаций с образованием полос скольжения в виде пакетов. [13]
Таким образом, приведенные данные по кинетике изменения дислокационных структур при холодной деформации сталей позволяют констатировать экстремальный характер изменения степени концентрации локальных напряжений с высокой степенью жесткости напряженного состояния. Причем, экстремум этих напряжений может находиться в области макроскопических деформаций Е, заметно меньших величины равномерной деформации ев, соответствующий значению ав. [14]
Сформулирована гипотеза, что сила трения связана с изменениями дислокационной структуры на поверхностях трения. Внешняя работа при трении соответствует внутренней работе по изменению дислокационной структуры. [15]
Страницы: 1 2 3 4