Сферо

Cтраница 2

Кроме того, системы Al - Al3Ni и м - СиА12 обладают высокой стабильностью структуры при повышенных температурах. Волокна Al3Ni не уко - дчиваются и не подвергаются сферо - пнзацин при нагреве до 611 С. [16]

Таким образом, [ uj 2 5 для отдельных сфер, согласно формуле Эйнштейна. Для дублетов объем частиц плюс объем связанной жидкости принимается равным объему сферо цилиндра, натянутого на две сферы. Точно так же, как [ ц характеризует отдельные сферы, [ ц ] 2 представляет собой характерную константу, выражающую влияние дублетов на характеристическую вязкость суспензии. [17]

Излагаемые лдсгь CBOiicTita также хараЕ - терны для траекторий динамических систем н нло - CKOii on ласти н на сферо. [18]

Вследствие закономерно ориентированного параллельно-волокнистого строения пучков по всем возможным эквивалентным направлениям такие кристаллы были охарактеризованы как изометрические сферокристаллы. В связи с закономерным упорядоченным волокнистым внутренним строением сферокристаллы обладают свойствами монокристаллов, о чем свидетельствует однотипность вида лауэграмм, получаемых от сферо - и монокристаллов. Однако термин сферокристалл, введенный А. В. Шубниковым, подразумевает образование тонковолокнистого сферолита, волокнистость которого развивается из одного центра в радиальных направлениях без разбиения на сектора, а свойства идентичны по всем произвольно выделенным секторам роста. [19]

Схемы круглого наружного шлифования. [20]

В зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемым поверхностям, применяют обдирочное ( после прокатки, литья, штамповки и сварки), предварительное, чистовое и тонкое шлифование. В зависимости от формы и расположения шлифуемой поверхности различают виды шлифования: круглое наружное и внутреннее, бесцентровое, плоское и фасонное, резьбо -, шлице -, сферо - и зубошлифование. При этом обработка одной и той же поверхности может осуществляться несколькими способами, отличающимися по кинематике движений, форме рабочей поверхности круга, точности получаемых поверхностей и производительности. [21]

Это показывает, что полимер подвергается пругим деформациям. Начальное возрастание транспортных свойств тражает увеличение относительного свободного объема вследствие оста удельного объема растягиваемых пленок. После достижения мак -: имума коэффициент диффузии начинает снижаться и становится меньше значения, характерного для исходного образца. Последнее шляется следствием пластических деформаций. Это может быть обусловлено тем, что в пре - 1елах сферолитной матрицы происходит вращение ламелей, их скрль-кение или разрушение, причем каждый структурный элемент перемечается через аморфные области. Вследствие деформирования сферо - 1итный материал трансформируется в фибриллярную структуру, обла-щющую иными транспортными характеристиками. Аморфные композиты в фибриллярном материале почти полностью непроницаемы щя растворителя. [22]

Страницы: 1 2