Сфероидизация - частица
Cтраница 1
Сфероидизация частиц из оксидов или других соединений осуществляется: по одному способу - путем резкого охлаждения в воде распыленного расплава этого вещества; по другому способу вещество плавят с применением низкотемпературной плазмы и последующим распылением. Мельчайшие частицы-капли расплава под действием сил поверхностного натяжения принимают сферическую форму, которая и сохраняется при охлаждении. [1]
Коагуляция и сфероидизация частиц упрочняющей фазы сопровождаются разупрочнением сплава и повышением его пластичности. [2]
Коагуляция и сфероидизация частиц упрочняющей фазы сопровождается разупрочнением сплава и повышением его пластичности. [3]
Таким образом, сфероидизация частиц цементита идет путем переноса углерода через окружающий твердый раствор. [4]
Принимая во внимание две главные задачи предварительной термической обработки при штамповке или выдавливании - максимальную гомогенизацию матрицы и максимальную сфероидизацию частиц второй фазы, целесообразно проводить эту обработку в два этапа. [5]
Крупные частицы пластинчатой формы в свою очередь частично растворяются у вершин ( ребер), где поверхностная энергия наибольшая, а осаждение атомов из твердого раствора происходит вдали от вершин, что превращает пластины в шаровидные частицы. Процесс коагуляции и сфероидизации зависит от скорости диффузии и возрастает с повышением температуры: Коагуляция и сфероидизация частиц упрочняющей фазы сопровождается разупрочнением оплава и повышением его пластичности. [6]
Рекристамизационный отжиг применяют для снятия наклепа и повышения пластичности холоднодеформированной стали. В процессе такого отжига вытянутые в результате деформации зерна феррита становятся равноосными, а также происходит коагуляция и сфероидизация частиц цементита, в результате чего повышается пластичность сталей. [7]
 |
Микрофотографии различных стадий процесса сплавления частиц. [8] |
Образование перемычек и их рост приводит к дальнейшей деформации сросшихся частиц, зарастанию внутренних пор и растеканию расплава на поверхности. В реальных системах, когда обособленность частиц отсутствует ( порошок насыпан толстым слоем), появление перемычек происходит одновременно со сфероидизацией частиц и, возможно, предшествует ей. [9]
На рис. 7.10 показана структура заготовки поршня в различных ее сечениях. После стандартного режима Т1 эвтектический кремний сохраняет игольчатое строение, характерное для литого недеформированного состояния, Это является основной причиной низких механических свойств. В сплаве, подвергнутом ТЦО, произошли присущие процессу термоциклированйя измельчение и сфероидизация частиц кремния. [10]
Ожидается, что использование плазменных методов в технологии материалов возрастет. Заслуживает внимания дуговая плавка. Другие применения плазмы, более близкие к технологи, заключаются в производстве сверхтонких порошков, образовании полимерных пленок, сфероидизации частиц. [11]
Отпуск применим лишь к закаленным сплавам. При отпуске закаленный сплав, находящийся в мета-стабильном состоянии, самопроизвольно переходит в более устойчивое состояние, но обычно все еще далекое от равновесия. С повышением темп-ры этот процесс ускоряется. Отпуск, самопроизвольно происходящий при комнатной темп-ре после закалки, наз. Отпуск совершается в три основные стадии. В первую стадию внутри кристаллитов твердого р-ра идет подготовительный процесс: атомы растворенного компонента собираются к определенным местам, образуя участки раствора с концентрацией, близкой к концентрации той фазы, к-рая должна выделиться. Во вторую стадию происходит выделение дисперсных частиц избыточной фазы, имеющих чаще всего пластинчатую форму. В третью стадию происходит укрупнение и сфероидизация частиц новой фазы. В третью стадию отпуска искажения решетки снимаются и происходит разупрочнение. При сравнительно низкой темп-ре старение может не проходить. [12]
Страницы: 1