Cтраница 4
Выполнение указанных правил достигается рациональным выбором схемы закрепления и величины зажимного усилия. При выборе схемы закрепления детали необходимо пользоваться следующими соображениями. Для устранения возможного сдвига детали при закреплении усилие зажима Q следует направлять перпендикулярно к поверхности установочного элемента. [46]
![]() |
Жесткие опоры-пластины. / / 2.| Схема базирования детали по плоскости и двум отверстиям.| Установка и закрепление валика при фрезеровании. - опорный штырь. 2 - призма. [47] |
Выполнение указанных правил достигается рациональным выборам схемы закрепления и величины зажимного усилия. При выборе схемы закрепления детали необходимо пользоваться следующими соображениями. Для устранения возможного сдвига детали при закреплении зажимное усилие Q следует направлять перпендикулярно к поверхности установочного элемента. [48]
На рис. 202 показана одна из схем закрепления резца 3 в бортштанге 1, при которой упорно-регулировочный винт 2 исключает смещение резца под нагрузкой и облегчает регулирование на размер. [49]
На рис. 217 показана одна из схем закрепления резца 3 в бортштанге 1, при которой применением упорно-регулировочного винта 2 исключается смещение резца под нагрузкой и облегчается регулирование на размер. [50]
![]() |
Схемы закрепления и базирования деталей. [51] |
На рис. II 1.2 в качестве примера приведены схемы закрепления деталей, базируемых по плоскости и отверстию. [52]
В табл. 8.4 даны начальные параметры для ряда схем закрепления и любого типа загружения. [53]
Решая схемы, находим перемещения фиг - 152 - Схема закрепления на торцовых плоскостях гильзы для схе - жеГ сиТпГдГГ мы нагружения, приведенной на фиг. [54]
В табл. 8.5 даны значения начальных параметров для ряда схем закрепления и частных случаев загружения. [55]
Определив схему базирования и расположение установочных элементов, намечают схему закрепления деталей. [56]
![]() |
Схемы образования погрешности, вызываемой перекосом оси присоединяемой детали относительно оси ее базирующей поверхности. [57] |
Погрешности закрепления базовой Д и присоединяемой Д дета - - лей зависят от схемы закрепления, величин колебаний зажимны сил и жесткости собираемых деталей, направления приложения зажимной силы, шероховатости и твердости установочных поверхностей и ряда других факторов. Значения Д и Д можно определить по известным формулам или экспериментально. [58]
Продолжительность периодов работы ленты зависит от физико-механических свойств обрабатываемых материалов, режимов шлифования, схемы закрепления детали на станке и других условий. [59]
Конструктивный анализ и синтез зажимных приспособлений целесообразно проводить на основе классификации заготовок, схем их базирования и схем закрепления. [60]