Cтраница 5
При механической отладке машины целесообразно иметь прибор, измеряющий колебания вращающегося ротора. Для замера колебаний ротора быстроходного компрессора наиболее подходящим типом прибора следует считать из-за его безынерционности емкостный датчик. Схема замеров: колебаний при помощи емкостного датчика представлена на фиг. Емкостный датчик представляет собой латунную пластинку, закрепленную на изоляторе на расстоянии около 1 мм от вращающейся поверхности вала. В схеме датчика вал является одной пластиной конденсатора, а латунная пластинка - другой. Изменение расстояния между этими деталями при колебаниях ротора изменяет емкость датчика-конденсатора. Изменения емкости передаются по высокочастотному кабелю к электронному виброприбору. [61]
Контроль несоосности отверстий в корпусных деталях производят с помощью оптических, пневматических и индикаторных приспособлений. Схема замера несоосности отверстий под коренные подшипники коленчатого вала в блоке цилиндров при помощи индикаторного приспособления показана на рис. НАЛ. Приспособление состоит из контрольной оправки, втулок и индикатора часового типа. При проверке несоосности вращают втулку с индикатором и замеряют величину радиального биения. Несоосность отверстий контролируют в блоках цилиндров двигателей, картерах коробок передач, картерах редукторов и других деталях. [62]
![]() |
Схема замеров при испытании нагнетателя 280 - 11 - 1 на природном газе. [63] |
Особое внимание было уделено замеру оборотов привода. На рис. 1 приведена схема замеров по нагнетателю при испытании на газе с указанием типа измерительных приборов. [64]