Схема - изготовление
Cтраница 2
Схема изготовления поковки данного ротора приведена на фиг. [16]
Схемы изготовления основных видов армирующих материалов, прессовочных: и литьевых полуфабрикатов и стеклопластиков приведены ниже. [17]
Принципиальнан схема изготовления хлопчатобумажных тканей. [18]
Что касается схем изготовления конкретных марок, то они могут отличаться от изложенной общей схемы. Отличия могут быть двоякими. Производство одних марок допускает устранение многих звеньев описанной схемы. Производство других, лао-борот, требует еще большего усложнения ее. Особенно сложными являются схемы изготовления двух и трех стадийных электрогра-фитированных марок. После обжига материал дробится, размалывается, просеивается и в качестве так называемого порошка первой стадии проходит еще один подобный цикл переработки. После второго цикла в виде порошка второй стадии он подвергается аналогичной переработке третий раз. [19]
 |
Экран в виде большого зеркала с вогнутой поверхностью для проекции трехмерных юлографнческнх изображений. [20] |
На рис. 79 показана схема изготовления точечно-фокусирующего множительного голографического экрана. Экспонирование фотопластинки для каждой зоны производилось последовательно. Отраженный от зеркала объектный пучок света проходил через фотопластинку 2 со стороны, противоположной опорному пучку. [21]
 |
Твердомер для контроля твердости поверхности литейной формы. [22] |
На рис. 51 приведена схема изготовления в почве формы диска по мягкой постели. В полу 6 литейного цеха приготовляют яму глубиной 200 мм ( рис. 51, а) по ширине и длине немного большую, чем модель. Затем уплотняют формовочную смесь вокруг модели и ее излишек сгребают линейкой вровень с верхней плоскостью модели. [23]
 |
Схема изготовления оболочковых стержней по нагреваемой оснастке с вертикальным разъемом. [24] |
На рис. 107 приведена схема изготовления оболочковых стержней. [25]
Могут быть иные - схемы изготовления деталей из трубки и проволоки. Обезжиривают готовые изделия для удаления жиров, попавших на них в процессе изготовления, а отжигают для обезгаживания изделий перед изготовлением металлостеклянного спая и пайкой. [26]
На рис. 63 приведены схемы изготовления формы для отливки крышки подшипника при ручной формовке с подрезкой и машинной формовке. Использование фасонной моДельной плиты при машинной формовке исключает операцию подрезки. Литниковые каналы выполняют при машинной формовке моделями, а не прорезают вручную, а стояк - - с помощью пружинного стояка с чашей. [27]
На рис. 64 приведены схемы изготовления формы для отливки шкива вручную и на машинах. [28]
 |
Изготовление стержней вручную. [29] |
На рис. 12.13 приведена схема изготовления цельного стержня в ящике, состоящем из двух половин. В половину 1 стержневого ящика, смазанного керосином, засыпают стержневую смесь 3 и укладывают арматуру 2 или сварной металлический каркас, если стержень имеет сложную конфигурацию. Каркас не должен препятствовать вентиляции стержня и усадке отливки, поэтому в зависимости от размеров стержней устанавливается минимальное удаление каркаса от их поверхности. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5