Изменение - температура - процесс
Cтраница 3
 |
Выбор типа и концентрации [ IMAGE ] Выбор типа и концентрации. [31] |
Результаты исследований, представленные в данной работе, указывают на то, что не только величина, но и характер изменения температуры процесса в зависимости от расхода ( концентрации) реагента определяются планируемой степенью сброса воды из смеси. Эксперименты показали, что для месторождений объединения Юганскнефтегаз из трех коммерчески приемлемых реагентов ( сепарол, реапон, дипроксамин) для предварительного сброса воды из ВНС типа PC в принципе могут быть использованы все реагенты. Однако лишь два из них - сепарол и дипроксамин - имеют ту или иную приоритетную область применения. При малом ( 25 %) и умеренном ( 50 %) сбросе воды из смеси PC ( рис. 35 - 36) сепарол, безусловно, эффективен в низкотемпературных условиях, а дипроксамин - в высокотемпературных. [32]
Как ясно из основного текста, скорость тепловыделения и скорость теплоот-вода от очага горения по-разному зависят от температуры, отчего при изменении температуры процесса изменяются и количественные соотношения между тепловыми статьями баланса. Избыток выделяющегося тепла приводит к повышению температуры процесса; при убыли тепловыделения и перевесе расхода тепла процесс теряет температуру и идет в сторону охлаждения. [33]
Понятно, что формула (9.24), как и (9.5), справедлива только в том случае, если рассматриваемая химическая система по меньшей мере дивариантна, так что изменение температуры изотермически-изобарного процесса возможно без изменения давления. Нужно сказать, что эти формулы иногда пытаются применять к фазовым превращениям чистых веществ: к парообразованию, плавлению, изменению кристаллической модификации вещества. Но в подобных случаях мы имеем дело с моновариантными системами, когда равновесное давлением, при котором происходит процесс, полностью определяется температурой системы. Ясно, что в этих случаях условие неизменности давления, приводящее к формулам (9.5) и (9.24), совершенно не совместимо с дифференцированием по температуре. Приведенный пример показывает, что нужно с большой осторожностью рассматривать фазовые превращения как вариант химического процесса. [34]
Кроме того, пришлось бы учесть тепловые эффекты, обусловленные дросселированием и переходом ПК из жидкой фазы в газовую ( явление, обратное неизотермическому поглощению ПК абсорбентом) - все это связано с изменением температуры процесса десорбции. [35]
Непрерывное автоматическое измерение индекса расплава получаемого полимера методом, описанным в работе [2], позволило установить, что при стабильном давлении в начале реактора и постоянном расходе инициатора индекс расплава полимера синхронно изменяется с изменением температуры процесса и уточнить степень ЭТОГО ВЛИЯНИЯ. [36]
Йодные числа бензинов исследуемых режимов колеблются от 154 до 164 единиц. Изменение температуры процесса от 475 до 500 С оказывает заметное влияние на углеводородный состав дистиллатов дизтоплив: при почти одинаковом суммарном содержании ароматических и непредельных углеводородов - 61 - 63 вес. С достигают 53 единиц, в то время, как при температуре 500 С йодные числа порядка 37 - 39 единиц, что говорит о более высокой ароматизации дизтошшвных фракций, полученных при температуре 500 С. Содержание серы в дистиллатах дизельных топлив выше требований ГОСТа и колеблется в пределах - 1 2 - 1 6 вес. Для доведения качеств дизтошгавных фракций до товарных требуются дополнительные процессы облагораживании. Рассматривая качества фракций 350, можно заключить, что ее следует также подвергать переработке методом каталитического или термического крекинга. [37]
С понижением температуры полимеризации скорость реакции передачи цепи уменьшается быстрее, чем скорость реакции роста цепи. Поэтому изменение температуры процесса является наиболее эффективным методом регулирования молекулярного веса получаемого ПВХ. Таким образом, снижение температуры полимеризации повышает регулярность химического строения макромолекул ПВХ, что способствует повышению термостабильности полимера. Кроме того, понижение температуры полимеризации является основным фактором повышения стереорегулярности ПВХ. [38]
Скорость диффузионного извлечения существенно зависит от величины энергии активации Еакг, которая является усредненной характеристикой процесса. Следовательно, изменение температуры процесса наиболее эффективно влияет на извлечение эфирного масла, что и подтверждается опытом: с повышением температуры экстрагента извлечение эфирного масла происходит более интенсивно. Применение повышенных температур позволяет проводить экстрагирование при меньших скоростях экстрагента: при повышении температуры процесса до 60 С скорость обтекания частиц основным потоком растворителя можно уменьшить в 1 5 - 2 раза. Кроме того, в результате повышения температуры увеличивается выход абсолютного масла за - счет более - полного извлечения. [39]
Скорость диффузионного извлечения существенно зависит от величины энергии активации Еакт, которая является усредненной характеристикой процесса. Следовательно, изменение температуры процесса наиболее эффективно влияет на извлечение эфирного масла, что и подтверждается опытом: с повышением температуры экстрагента извлечение эфирного масла происходит более интенсивно. Применение повышенных температур позволяет проводить экстрагирование при меньших скоростях экстрагента: при повышении температуры процесса до 60 С скорость обтекания частиц основным потоком растворителя можно уменьшить в 1 5 - 2 раза. Кроме того, в результате повышения температуры увеличивается выход абсолютного масла за счет более полного извлечения. [40]
 |
Структурная схема математической модели обжига молибде-нитовых концентратов в кипящей слое. [41] |
Разобьем рабочий диапазон изменения температуры процесса обжига молибденито-вых концентратов 420 - 600 С на три интервала: первый интервал 420 - 525 С, второй 525 - 585 С и третий 585 - 600 С. [42]
По их данным с изменением температуры процесса и кратности циркуляции катализатора изменяется и содержание азотистых соединений на закоксавашгом катализаторе. [43]
Следует помнить, что приведенная выше рецептура является очень простой и в нее можно внести много изменений, в частности в отношение количеств компонентов, в тип масла и многоатомного спирта или производя модификацию кислотами. Такие изменения состава вызывают необходимость изменений температуры процесса и его продолжительности. Приведенная выше смола содержит около 55 % масла и поэтому является довольно жирным алкидом. Как таковой, он может быть растворен в уайт-спирите для получения раствора, содержащего 60 % сухой смолы. Тощие алкиды не растворяются в уайт-спирите; для их растворения приходится применять энергичные растворители, например ксилол. Их растворы обычно содержат 50 % сухого остатка. [44]
В работе [180] на основе изменений в распределении азотистых соединений в продуктах крекинга подтверждается различная термическая устойчивость разных соединений. По данным [180], с изменением температуры процесса и кратности циркуляции катализатора изменяется и содержание азотистых соединений на закоксованном катализаторе. [45]
Страницы: 1 2 3 4