Cтраница 1
Схемы автоматического контроля, защиты, сигнализации и управления агрегатами компрессорного цеха работают на релейно-кон-тактном принципе с применением токовых реле. Вся аппаратура смонтирована в местных щитах, устанавливаемых вблизи каждого агрегата. [1]
Схема автоматического контроля, защиты, сигнализации и управления агрегатов с газотурбинным приводом центробежных нагнетателей так же, как и агрегатов с электроприводом, работает на ре - лейноконтактном принципе с применением токовых реле. Аппаратура смонтирована в местных щитах, устанавливаемых вблизи каждого агрегата. [2]
Схема автоматического контроля при прокатке ленты постоянной толщины, которая может быть использована при позиционном регулировании. При увеличении толщины ленты давление в манометрической камере повышается и ртутью замыкается левый контакт; при уменьшении размера ниже номинала размыкается правый контакт. Замыкание и размыкание контактов могут быть использованы для управления механизмами перемещения прокатных валков. [3]
Схема автоматического контроля и регулирования [ 14 - 21J - производства термической фосфорной кислоты находится в стадии совершенствования. Однако мы считаем целесообразным описать средства и методы контроля и регулирования отдельных узлов процесса применительно к двум фосфорнокислотным системам - одно-башенной и двухбашенной. [4]
Схема автоматического контроля и регулирования тепловой работы мартеновской печи состоит из узла регулирования горения топлива, узла автоматической перекидки клапанов и узла регулирования давления в рабочем пространстве. [5]
Схемы автоматического контроля и регулирования работы отдельных агрегатов на заводах синтетического каучука ( выделения и очистки дивинила, отмывки эфиро-альдегидного конденсата, газофазной полимеризации, температурного режима эмульсионной полимеризации хлоропрена, получения изобути-лена, стирола и многие другие) описаны в литературе и с успехом применяются на практике. [6]
![]() |
Принципиальная схема автоматического регулирования. [7] |
Схемы автоматического контроля и регулирования работы отдельных агрегатов на заводах синтетического каучука ( выделения и очистки бутадиена, отмывки эфиро-альдегидного конденсата, газофазной полимеризации, температурного режима эмульсионной полимеризации хлоропрена, получения изобутилена, стирола и многие другие) описаны в литературе и с успехом применяются на практике. [8]
Схема автоматического контроля или управления каким-либо из процессов немыслима без датчика и он рождается самой природой процесса. Для создания датчика необходимы знания физико-химической сущности процесса и закономерности зависимости показаний датчика от изменений регулируемого параметра. Например, необходимо создать датчик для схемы автоматического регулирования состава раствора, возвращаемого иа электролиза цимка в цех выщелачивания. Регулирование может осуществляться посредством непрерывного измерения плотности раствора ZnSO4 H2SO4 или его электросопротивления. Раньше чем создавать схему и датчик, нужно получить данные зависимости плотности раствора от состава раствора в диапазоне колебаний концентрации кислоты и сульфата цинка. [9]
![]() |
Структурные схемы автоматических устройств. [10] |
Схема автоматического контроля ( рис. 2, в) близка к двум предыдущим, но здесь прибор регистрирует все значения контролируемой величины. [11]
Схема автоматического контроля размеров шариков для подшипников представлена на рис. 8.8. Регулировочными винтами 3 автомат устанавливается на определенный размер шариков. Шарик увеличенного размера поднимает толкатель 1 вверх. При этом подвижный контакт 5 замыкается с неподвижным правым контактом 4, включая в сеть промежуточное реле 6 исправимого брака. Реле срабатывает и включает в сеть отбраковывающий электромагнит 9 исправимого брака, при этом сердечник электромагнита втягивается, заслонка 10 поднимается и шарик падает в левый бункер. [12]
![]() |
Схема автоматизации редукционно-охладитель-ных установок ( РОУ. [13] |
Схемой автоматического контроля предусмотрена регистрация содержания кислорода в питательной воде после каждого деаэратора, а также давления пара чао всех деаэраторах. Помимо этого, имеются сигнализаторы отклонений давления питательной воды от нормального. [14]
Описаны схемы автоматического контроля процессов фракционирования и адсорбции. Применение высокоскоростного прибора позволяет сократить цикл при определении этана в высших углеводородах до 20 сек. [15]