Изменение - температура - размягчение
Cтраница 3
При температуре размягчения 46 - 55 С температура хрупкости составляет - 10 - - - 15 С, а изменение температуры размягчения после прогрева не превышает 5 С. [31]
Компаундирование облегчает изготовление товарных дорожных битумов различных марок: смешивая в разных соотношениях компоненты, отличающиеся по вязкости и другим свойствам, добиваются изменения температуры размягчения битума, глубины проникания иглы, растяжимости и других его показателей с целью получения без окисления дорожных битумов, отвечающих действующим ГОСТ. [32]
Вязкое нефтяное местное вянущее ( образец № 2), полученное прямым окислением Караарнинской нефти, имеет более низкую температуру вспышки, малую величину растяжимости при 25 С и повышенный показатель изменения температуры размягчения остатка после прогрева. Эти свойства вяяущего ВНЫВ 60 / 90 обусловлены большим содержанием в нем легких фракций, которые в процессе окисления не полностью удаляются из зоны реакции. Широкий интервал пластичности и высокий показатель температуры размягчения по КиШ связаны, вероятно, с особенностями его получения, так как процесс окисления в колоннах протекает по принципу переокисления-разжижения. При окислении легкого сырья, в частности нефти, содержащей больше углеводородных фракций, меньше смол и асфалыенов, процесс переокисления протекает глубже, а разжижение ведется более легкими продуктами. [33]
В стандарте Советского Союза предусмотрено 11 показателей для характеристики свойств битумов: глубина проникания иглы при 25 и 0 С, температура размягчения по КиШ, растяжимость при 25 и при 0 С, температура хрупкости, температура вспышки, изменение температуры размягчения после прогрева, содержание водорастворимых соединений, сцепление с мрамором или песком, индекс пенетрации. К битумам марок БНД с государственным Знаком качества по сравнению с марками БН предъявляются повышенные требования в основном характеризующие их низкотемпературные и адгезионные свойства - глубину проникания иглы при 0 С, растяжимость при 0 С, температуру хрупкости и сцепление с мрамором или песком. При изготовлении битумов марок БНД, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, сцепление необходимо прово дить по контрольному образцу 1, кроме марки БНД 200 / 300, а битум марки БНД 40 / 60 должен иметь температуру хрупкости не выше минус 12 С. Нормы по растяжимости при 0 С распространяются только на битум, аттестованный на государственный Знак качества. [34]
В стандарте Советского Союза предусмотрено 11 показателей для характеристики свойств битумов: глубина проникания иглы при 25 и 0 С, температура размягчения по КиШ, растяжимость при 25 и при 0 С, температура хрупкости, температура вспышки, изменение температуры размягчения после прогрева, содержание водорастворимых соединений, сцепление с мрамором или песком, индекс пенетрации. К битумам марок БНД с государственным Знаком качества по сравнению с марками БН предъявляются повышенные требования в основном характеризующие их низкотемпературные и адгезионные свойства - глубину проникания иглы при 0 С, растяжимость при 0 С, температуру хрупкости и сцепление с мрамором или песком. При изготовлении битумов марок БНД, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, сцепление необходимо прово дать по контрольному образцу 1, кроме марки БНД 200 / 300, а битум марки БНД 40 / 60 должен иметь температуру хрупкости не выше минус 12 С. Нормы по растяжимости при 0 С распространяются только на битум, аттестованный на государственный Знак качества. [35]
Изменение температуры размягчения битумов на 1 С, пенетрации при 25 С ( 100 Г, 5 сек) на 5X0 1 мм и при 0 С ( 200 Г, 60 сек) на 1 X 0 1 мм эквивалентно изменению вязкости на 500 - 600 спз ( 0 5 - 0 6 н-сек / м2), 380 спз ( 0 38 н-сек / м2) и. [36]
Изменение температуры размягчения битумов на 1 С, пенетрации при 25 С ( 100 Г, 5 сек) на 5X0 1 мм и при 0 С ( 200 Г, 60 сек) на 1 X 0 1 мм эквивалентно изменению вязкости на 500 - 600 спз ( 0 5 - 0 6 н-сек / м2), 380 спз ( 0 38 н-сек / м2) и 200 спз ( 0 2 н-сек / м2) соответственно. [37]
По изменению температуры размягчения и стеклования исследовалась кинетика процесса полимеризации в интервале от 4 до 10 часов при температуре около 150 С. При меньших температурах скорость процесса полимеризации замедлена. Более высокие температуры способствуют удалению стирола из системы. [38]
Температура прессформы при этом должна быть 40 - 50 С. При изменении температуры размягчения связующего вводится соответствующая корректировка температурного режима. Поэтому требуется постоянно охлаждать массу до указанных пределов, так как температура массы, выгружаемой из смесильной машины, значительно выше. Массу охлаждают в специальных аппаратах, снабженных охлаждающей рубашкой и лопастями для перемещения массы. [39]
 |
Результаты исследования битумов, полученных. [40] |
С повышением температуры размягчения битума вязкость его повышается. Максимальная чувствительность вязкости с изменением температуры размягчения наблюдается в области исследованных температур при 100 С. На 1 С температуры размягчения при этой температуре изменение вязкости составляет 385 спз для битумов из смеси татарских нефтей и 459 спз для окисленных асфальтов. [41]
 |
Результаты исследования битумов, полученных. [42] |
С повышением температуры, размягчения битума вязкость его повышается. Максимальная чувствительность вязкости с изменением температуры размягчения наблюдается в области исследованных температур при 100 С. На 1 С температуры размягчения при этой температуре изменение вязкости составляет 385 спз для битумов из смеси татарских нефтей и 459 спз для окисленных асфальтов. [43]
Нахождение погрешностей расчетных значений температуры раэ-ыягчения свыше 100 образцов битуиов из различных нефгвй по формуле ( II) показало ( табл. 3), что средняя величина относительной ошибки находится в пределах точности определения компонентного состава. Предложенная система уравнений позволяет рассчитать изменение температуры размягчения при окислении битумов на основании заданных параметров процесса я компонентного состава исходного гудрона. [44]
Коршак и Виноградова 1773J синтезировали и исследовали свойства смешанных полиэфиров на основе двухатомных фенолов. Ими было показано, что изменение температур размягчения смешанных полиэфиров систем резорцин - п, п - диоксидифе-нилпропан - терефталевая кислота, гидрохинон - резорцин - изофталевая кислота и гидрохинон - / г п - диоксидифенилпро-пан - изофталевая кислота [773], в зависимости от состава проходит через минимум, который приходится на полиэфир, содержащий 70 % резорцина ( первая серия) и 40 % гидрохинона для двух других серий. С составом смешанного полиэфира тесно связано и его физическое состояние. Полиэфиры первой серии, содержащие менее 90 % резорцина, аморфны. Более высокое содержание резорцина способствует большему упорядочиванию полимерных цепей, что и проявляется в увеличении степени кристалличности этих образцов. Наибольшим относительным удлинением ( 60 %) обладал полиэфир, содержащий 60 % резорцина и 40 % л - диоксидифенилпропана. [45]
Страницы: 1 2 3 4