Схема - кристаллизация
Cтраница 4
Значительная разориентиров-ка между осевыми и боковыми кристаллитами увеличивает ликвацию по границам, плотность ростовых дислокаций и вызывает ГТ. Наиболее благоприятны схема кристаллизации с изгибом кристаллитов ( 2, 3), при котором их угол срастания в центре шва близок к нулю, и многослойная сварка с полным охлаждением шва при выполнении последующего. [46]
Порядок кристаллизации сплавов в системах с максимумом и минимумом на линиях ликвидуса и солидуса сохраняется таким же, как описано выше. Может меняться только направление изменения концентрации компонентов в жидкой и твердой фазах. В качестве примера на рис. 81 показана схема кристаллизации сплавов в системе с максимумом на линии ликвидуса. Она не нуждается в специальном пояснении. [47]
На диаграмме растворимости, построенной методом Левенгер-ца ( рис. 291), физико-химическая фигура изотермы растворимости при образовании неограниченных твердых растворов является менее наглядной. На ней также имеются ограниченные участки поверхности растворимости отдельных фаз, но они мыслимы только в бесконечности. На горизонтальной проекции изотермы растворимости ( рис. 291) имеются линии АХ - а а2, ВХ - ЪгЪ2, BY - С ] С2 и AY - d d, ограничивающие поверхности насыщения, из которых твердые фазы ограниченного состава образуются по схеме кристаллизации неограниченных твердых растворов. Из точек этих участков поверхности исходят конноды, которые определяют состав сопряженных твердых фаз. Линейчатая поверхность, образованная коннодами, исходящими в виде лучей из точек кривых а1я2, ЬгЬ2, сгс2 и dxd2, определяет предельное содержание примесей других компонентов в твердой фазе на основе данной соли. За пределами гомогенных участков кристаллизация растворов при изотермическом испарении протекает по схеме, характерной для эвтонической системы. [48]
В начале кристаллизации ванны попавшие в нее частицы шлака, возникшие от плавления флюса, либо электродные покрытия всплывают, создавая жидкий шлаковый покров, который, затвердевая, образует шлаковую корку. Толщина ее зависит от способа защиты металла при наплавке и составляет 0 5 - 10 мм и более. В большинстве случаев эти кристаллы имеют столбчатую форму. На рис. 10 схема кристаллизации представлена с изображением наплавленного металла, имеющего столбчатое строение. [49]
 |
Блок-схема выделения нафталина методом кристаллизация - прессование. [50] |
Принципиальным недостатком схем кристаллизация - прессование является применение сложных и дорогих гидравлических прессов. Кроме того, значительная доля нафталина ( 30 - 40 % от содержания его в исходном сырье) переходит при горячем прессовании в прессовые оттеки. Дополнительной переработкой последних удается извлечь до 70 - 75 % нафталина от содержания его во фракции, но при заметном увеличении затрат. Поэтому практический интерес представляют схемы кристаллизации - плавления. [51]
На рис. 108 приведена диаграмма состояния двойной системы с синтектическим равновесием. Она характеризуется пересечением бинодальной кривой с ликвидусом, имеющим максимум, по обе стороны максимума. В синтектическом равновесии находятся жидкости составов F и G с кристаллами твердого раствора неограниченного состава ос. Кристаллизация сплавов в системах этого типа на участках ТлР и TsG происходит по известной нам схеме для твердых растворов неограниченного состава. В области состава F-G схема кристаллизации отличается особенностями, вызванными синтектическим равновесием, и ее поэтому рассмотрим подробнее. [52]
 |
Развитие пластической деформация в металле сварного шва стали Х18Н10Т. [53] |
При электрошлаковой сварке в структуре металла шва наблюдаются крупные колонии дендритов, вытянутые в направлении теплоотвода. При растяжении каждая группа одинаково ориентированных дендритов образует свою шейку и на кривой растяжения образуется несколько максимумов. В случае электронно-лучевой сварки в центральной части шва образуется зона с мелкозернистым равноосным строением металла, а от линии сплавления к центру располагаются дендриты, вытянутые в направлении теплоотвода. При растяжении в зонах столбчатых дендритов наблюдается образование двух симметричных шеек, по одной из которых происходит разрушение. Структура металла шва при ручной многопроходной сварке обладает мелкокристаллическим строением и не имеет ярко выраженной преимущественной направленности, растяжение развивается с образованием одного максимума в центре шва, где и происходит разрушение. Таким образом, макрокартина развития деформации в металле сварных швов определяется схемой кристаллизации сварочной ванны, характерной для каждого вида сварки. [54]
Страницы: 1 2 3 4