Схема - настройка - станок
Cтраница 1
Схема настройки станка показана на фиг. [1]
 |
Схемы установки фрез на размеры при фрезеровании шпоночных канавок. [2] |
Схему настройки станка при фрезеровании сквозной призматической шпонки дисковой фрезой иллюстрирует рис. 193, а. Вначале фрезу приближенно ориентируют относительно диаметральной плоскости вала. Дальнейшую точную установку производят с помощью угольника и штангенциркуля. [3]
На рис. 56 показана схема настройки станка на фрезерование винтовой канавки. [4]
На рис. 45 показана схема настройки станка на фрезерование винтовой канавки. [5]
Условные обозначения суппортов и позиций: а - колонка станка; б - схема одноцик-ловой настройки станка; в - схема двухцикловой настройки станка; г - загрузочная позиция; д - вертикальный суппорт; е - горизонтальный ( компзундный) суппорт; ж - универсальный суппорт; з - сдвоенный суппорт. [6]
Условные обозначения суппорте н позиций: а - колонка станка; б - схема одноцик-ловой настройки станка; в - схема двухцйклевой настройки станка; - загрузочная позиция; д - вертикальный суппорт; - горизонтальный ( компаундный) суппорт; ж - универсальный суппорт; э - сдвоенный суппорт. [7]
Условные обозначения суппорте н позиций: а - колонка станка; б - схема одноцик-ловой настройки станка; в - схема двухцйклевой настройки станка; - загрузочная позиция; д - вертикальный суппорт; - горизонтальный ( компаундный) суппорт; ж - универсальный суппорт; э - сдвоенный суппорт. [8]
Условные обозначения суппортов и позиций: а - колонка станка; б - схема одноцик-ловой настройки станка; в - схема двухцикловой настройки станка; г - загрузочная позиция; д - вертикальный суппорт; е - горизонтальный ( компзундный) суппорт; ж - универсальный суппорт; з - сдвоенный суппорт. [9]
Для выбора оптимальных структур операции и конструкций приспособления необходимо составить таблицы на типовые детали с указанием возможных структур операций и схем настройки станка, теоретической производительности, стоимости приспосблений и с рекомендациями по выбору структуры технологической операции с учетом окупаемости затрат на оснастку. [10]
 |
Заточной станок мод. ЗБ632В для резцов. [11] |
На столике 2 ( рис. 153) устанавливаются различные приспособления для заточки задних и боковых поверхностей, для заточки передних поверхностей проходных резцов и др. Схемы настроек станка при заточке показаны на рис. 155: рис. 155, а изображает заточку по задним поверхностям с установкой столика на угол а; рис. 155 6 и в - положение резца с установкой приспособления на угол ф или q; рис. 155, г - заточку радиуса ( производится вручную без применения осцилляции столика); рис. 155, дне - заточку по передней поверхности. [12]
Текущий инструктаж имеет целью систематическое улучшение приемов и техники выполнения производственных заданий. Он заключается в разъяснении рабочим технических условий, которым должна отвечать обработка заготовки на данной операции, в объяснении чертежа, схемы настройки станка, правильного выбора режима обработки, текущей проверки размеров. Такие разъяснения должны сопровождаться наглядным показом рациональных приемов работы. Существенной задачей текущего инструктажа является предупреждение ошибок, в частности при освоении новых объектов производства, новых приспособлений, при внедрении новых передовых режимов и производственных инструментов. [13]
 |
Настройка револьверного станка для групповой обработки. [14] |
После группирования одна из наиболее сложных деталей принимается за комплексную. Эта деталь должна иметь все поверхности, встречающиеся у деталей данной группы. Они а) могут быть расположены в иной последовательности, чем у комплексной детали. Групповые технологические операции и схемы настройки станка разрабатываются для комплексной детали. [15]
Страницы: 1