Cтраница 1
Схема обработки зубчатого колеса на таком же полуавтомате изображена на фиг. [1]
Схема обработки зубчатого колеса на шестишпиндельном полуавтомате с простой индексацией показана на фиг. [2]
При выборе схемы обработки зубчатого колеса класса втулка руководствуются следующими соображениями: как правило, за первоначальную базу обработки колеса выбирают необработанные поверхности, которые должны быть концентричны обрабатываемым поверхностям, а необрабатываемые торцовые плоскости должны быть параллельны обрабатываемым торцовым плоскостям. [3]
При выборе схемы обработки зубчатого колеса класса втулка руководствуются следующими соображениями: за первоначальную базу обработки колеса выбирают необработанные поверхности, которые должны быть концентричны обрабатываемым поверхностям, а необрабатываемые торцевые плоскости штамповки должны быть параллельны обрабатываемым торцевым плоскостям. [4]
![]() |
Обработка заготовок с помощью делительной головки. [5] |
На рис. 264, а показана схема обработки зубчатого колеса с использованием делительной головки. [6]
На рис. 349, а показана схема обработки зубчатого колеса с использованием делительной головки. Прорезание впадины колеса проводят дисковой модульной фрезой, которая совершает главное вращательное движение резания, а стол совершает движение подачи. После обработки очередной впадины между зубьями стол возвращают в исходное положение, а заготовку с помощью делительной головки поворачивают на угол, соответствующий шагу зубьев зубчатого колеса. [7]
На рис. VI-67, а показана схема обработки зубчатого колеса зуборезным долбяком, который по существу является корригированным зубчатым колесом, выполненным с углами резания по задней и передней поверхностям. [8]
На рис. 395, а показана схема обработки зубчатого колеса с использованием делительной головки. Прорезание впадины колеса проводят дисковой модульной фрезой, которая совершает главное вращательное движение резания, а стол совершает движение подачи. После обработки очередной впадины между зубьями стол возвращают в исходное положение, а заготовку с помощью делительной головки поворачивают на угол, соответствующий шагу зубьев зубчатого колеса. [9]
Принадлежность зубчатого колеса к деталям класса втулка с учетом особенностей конструкции позволяет выбрать определенную схему технологического процесса его изготовления. При выборе схемы обработки зубчатого колеса руководствуются следующими соображениями: за первоначальную базу обработки колеса выбирают необработанные поверхности, которые должны быть концентричны обрабатываемым поверхностям, а необрабатываемые торцевые плоскости штамповки должны быть параллельны обрабатываемым торцевым плоскостям. [10]