Схема - обработка - поверхность
Cтраница 1
Схемы обработки поверхностей роликами могут быть самыми различными и зависят от формы поверхности, жесткости конструкции и технологического назначения обработки. [1]
 |
Общий вид составной оправки и рабочих кулачкой. [2] |
Схемы обработки поверхностей роликами могут быть самыми различными. Выбор той или иной схемы зависит от формы поверхности, жесткости обрабатываемой заготовки и технологического назначения обработки. [3]
Что понимают под схемой обработки поверхности заготовки. [4]
 |
Схема обработки заготовки на токарном одношпиндельном фасонно-отрезном автомате.| Схема обработки заготовки на токарном одношпиндельном продольно-фасонном автомате. [5] |
На рис. VI.43 показана схема обработки поверхностей заготовки на двухсуппортном фасонно-отрезном автомате фасонным призматическим и отрезным резцами. [6]
 |
T. 43. Схема обработки заготовки на токарной одношпиндельном фасонно-отрезном автомате.| Схема обработки заготовки на токарном одношпиндельном продольно-фасонном автомате. [7] |
На рис. VI.43 показана схема обработки поверхностей заготовки на двухсушюртном фасонно-отрезном автомате фасонным призматическим и отрезным резцами. [8]
 |
Элементы и геометрия режущей части зуба цилиндрических фрез. [9] |
Наиболее распространенные типы фрез и схемы обработки поверхностей заготовок на горизонтально - и вертикально-фрезерных станках показаны на рис. 389: цилиндрические ( а); торцовые ( б) для обработки плоскостей: дисковые ( в - д); отрезные, прорезные для обработки уступов, пазов, разрезания; концевые фрезы ( е, ж) для обработки уступов, плоскостей, пазов; угловые фрезы ( з) для обработки канавок углового профиля; фасонные фрезы ( и, к) для обработки фасонных поверхностей. [10]
На рис. 3.4, а показана схема обработки поверхности двойной кривизны у крупногабаритной детали методом продольных строк. Пальцевая фреза, перемещаясь поступательно, описывает параллельные строчки, как представлено на схеме. Расстояние между строчками принимают таким, чтобы высота остающегося гребешка h не превышала допускаемую величину А. В процессе перемещения фрезы по строчкам она совершает дискретные или непрерывные осевые движения от контурной системы ПУ, в результате чего образуется поверхность заданной кривизны. Величина дискретного осевого перемещения фрезы на постоянную длину ее подачи вдоль строчки задается конструктором изделия в табличной форме или определяется по формуле методом интерполяции. [11]
Наиболее распространенные типы фрез показаны на схемах обработки поверхностей заготовок на горизонтально - и вертикально-фрезерных станках ( рис. 258); цилиндрическая ( а), торцовая ( б) для обработки плоскостей; дисковые ( в-д), отрезные, прорезные для обработки уступов, пазов, разрезания; концевые ( е, ж) для обработки уступов, плоскостей, пазов; угловые ( з) для обработки канавок углового профиля; фасонные (; к) для обработки фасонных поверхностей. [12]
Сущность этого вида обработки заключается в том, что вращающиеся ролики, прижимаясь к обрабатываемой поверхности под давлением, сминают неровности и создают наклепанный слой, повышающий эксплуатационные свойства обрабатываемой поверхности. Схемы обработки поверхностей роликами могут быть самыми различ -, ными. [13]
Страницы: 1