Cтраница 2
На рис. 148 - 151 показана схема организации рабочего места наборщика-универсала по проекту Гипрокинополиграфа. [16]
В результате изучения отобранных рабочих мест вычерчивается схема организации рабочего места, где указывается расположение всех предметов, находящихся на рабочем месте, с указанием их габаритных размеров и расстояний между ними. [17]
В книге описаны принципы создания комплексного интерьера современного ВЦ, приведены схемы организации рабочих мест. Особое внимание уделено проектированию и производству специальной мебели для различных функциокальных зон ВЦ. [18]
На рис. 57 показаны схемы получения криволинейных заготовок, а на рис. 58 - схемы организации рабочих мест при работе на различных станках. [19]
При наличии рольганга или ската между станками следует предусмотреть необходимый разрыв, как это показано на схеме организации рабочего места многостаночника ( фиг. [20]
Во втором - содержатся данные о составе работы с подробным описанием всего комплекса операций и бригад монтажников, схемы организации рабочего места, а также пооперационный график выполнения работы, в котором для каждого рабочего указывается выполняемая им операция в технологическом процессе монтажа или конструкций во взаимодействии с другими членами бригады. [21]
Операционные н, рмали разрабатывают на все операции технологического процесса с учетом результатов его анализа в таком составе ( табл. 134): схема организации рабочего места; технические условия выполнения операции; условия безопасной работы; содержание, последовательность и трудоемкость выполнения элементов операции; количественный и профессионально-квалификационный состав рабочих; оборудование, инструмент и приспособления для выполнения операции; характеристика операционного контроля. [22]
На стадии технологической подготовки производства с учетом программного задания на изготовление новых машин проектируются новые и совершенствуются действующие технологические процессы с выпуском необходимых для производства технологических карт и инструкций, планировок оборудования и схем организации рабочих мест. Проектируется и изготовляется технологическая оснастка. Разрабатываются технические нормы для определения трудоемкости машины, расчетов потребности в материалах, энергии, технологическом оборудовании. Весь комплекс работ по технологической подготовке производства целевым назначением направлен на сокращение затрат на производство и обеспечение рентабельной и ритмичной работы предприятия в соответствии с планами освоения и серийного выпуска новых машин. [23]
В этих разделах содержатся: сведения, необходимые при организации строительного процесса, в том числе такие, как показатели производительности труда, достигаемые при применении карты, в сопоставлении с действующими нормами и расценками, требования к качеству применяемых материалов, деталей, конструкций, к технологии выполнения операций, график производства работ и данные о продолжительности операций, выполняемых каждым исполнителем с учетом их взаимодействия и технологических перерывов, схема организации рабочего места. [24]
После этого выполняется фрагмент плана с детальной разработкой рабочих мест и раскладки конструкций, изделий, материалов. Показываются также схемы организации рабочих мест и приспособлений. Вычерчиваются детали: конструкции стыков при монтажных работах; захватных приспособлений; подмостей; приспособлений для временного крепления конструкций. [25]
Поэтому разрабатываются технологические карты трудовых процессов. В них определяются технологическая последовательность рабочего процесса; передовые приемы и методы труда; перечень применяемых механизмов, приспособлений и инструмента; рекомендации по укрупнению оборудования и изделий в монтажные узлы; нормативные материалы - график трудового процесса, калькуляция затрат труда, схема организации рабочих мест, количественный состав бригады, звена, их квалификация и др. Наличие технологических карт позволяет монтажным бригадам выполнять работы на достигнутом к данному времени уровне н обеспечить более высокую степень текущего контроля. [26]
В соответствии с обязательными технологическими правилами на отдельные строительные процессы разрабатывают рабочие технологические карты, которые содержат основные требования к качеству выполнения как предшествующих, так и выполняемых работ. Кроме того, в технологических картах дается краткое описание строительного процесса с указанием последовательности выполнения отдельных операций, организации рабочих мест, фронта работы, границ захваток, расположения материалов, механизмов и пр. Технологическую карту составляют в виде чертежа, на котором приведены схематический план возводимого здания, график работ, схема организации рабочего места и пр. [27]
Существующие монтажные инструкции, являясь директивными документами, в которых регламентирована технология выполнения работ, отражены нормы и правила, приведены характеристики применяемых материалов, приспособлений, механизмов и др., не могут в полной мере отразить высокоэффективные приемы работ, обеспечивающие максимальную производительность труда. Инструкции отражают требования, предъявляемые к исполнению определенного технологического комплекса, но не содержат подробного анализа приемов, необходимых для достижения этих требований. Поэтому разрабатываются технологические карты трудовых процессов. В них определены: технологическая последовательность рабочего процесса; передовые приемы и методы труда; перечень применяемых механизмов, приспособлений и инструмента; рекомендации по укрупнению оборудования и изделий в монтажные узлы; нормативные материалы - график трудового процесса, калькуляция затрат труда, схема организации рабочих мест, количественный состав бригады, звена, их квалификация и др. Наличие технологических карт позволяет монтажным бригадам выполнять работы на достигнутом к данному времени уровне и обеспечить более высокую степень текущего контроля. [28]