Cтраница 2
На рис. 96, а показана схема осадки разгонкой сравнительно небольших поковок. Для разгонки применяют полукруглую раскатку /, которую после каждого обжатия поворачивают вокруг вертикальной оси на некоторый угол. После разгонки поверхность полотна оказывается волнистой и для ее выглаживания пользуются плоскими раскатками. [16]
При осадке между плоскими плитами возникают значительные радиальные растягивающие напряжения в металле заготовки, благодаря которым эта схема осадки менее пластична и допускает меньшую степень деформации, чем осадка кольцевыми плитами. [17]
![]() |
Схема обработки фугата.| Зависимость качества фугата от фактора разделения. [18] |
При анаэробном сбраживании в метантенках высококонцентрированных мыльно-содовых ШСВ целесообразно обработку фугата осуществлять по технологической схеме, представленной на рис. 7.31. По этой схеме осадки из первичного отстойника и избыточный ил подаются на центрифугу, из которой кек поступает на утилизацию, а фугат направляется на метантенки I ступени. [19]
При анаэробном сбраживании в метантенках высококонцентрированных мыльно-содовых ШСВ целесообразно обработку фугата осуществлять по технологической схеме, представленной на рис. 7.31. По этой схеме осадки из первичного отстойника и избыточный ил подаются на центрифугу, из которой кек вывозится на захоронение, а фугат направляется в метантенки I ступени. [20]
В этом случае боковое давление вводится с самого начала осадки заготовки. В этой схеме осадки сила на растяжение обоймы создает боковое давление на заготовку. Критическая степень деформации значительно повышается по сравнению с осадкой заготовки в ограничительном кольце. Таким методом деформируют при осадке малопластичные труднодеформируемые медные сплавы. [21]
Если аргоно-дуговая сварка с применением вибрации электрода не может дать надежных результатов, следует использовать способ повышения относительной прочности сварных соединений путем предварительного утолщения кромок. Из двух применяемых схем предпочтение следует отдать схеме последовательной осадки. Для осуществления схемы одновременной осадки кромки по всей длине необходимо относительно мощ-ное оборудование; помимо этого, трудно обеспечить равномер-ный нагрев осаживаемой кромки. [22]
Если аргоно-дуговая сварка с применением вибрации электрода не может дать надежных результатов, следует использовать способ повышения относительной прочности сварных соединений путем предварительного утолщения кромок. Из двух применяемых схем предпочтение следует отдать схеме последовательной осадки. Для осуществления схемы одновременной осадки кромки по всей длине необходимо относительно мощ-ное оборудование; помимо этого, трудно обеспечить равномер-ный нагрев осаживаемой кромки. [23]
При третьем варианте нагрева, когда свариваемые поверхности на всем протяжении, включая место схождения, нагреваются ниже Тпл, очевидно нельзя ожидать разрушения окисных пленок. Исключение может составлять только FeO. Из сказанного следует, что наиболее универсальным является второй вариант нагрева, так как при нем обеспечивается разогрев свариваемых элементов до необходимой температуры и очистка их от окислов, в том числе тугоплавких. Схема осадки кромок няется редко. [24]