Схема - автоматизация - процесс
Cтраница 1
Схема автоматизации процесса путем регулирования расхода топлива по температуре газов пиролиза при постоянном составе сырья и постоянной нагрузке печи работает удовлетворительно. Однако они имеет существенные недостатки. Так, при изменении нагрузки печи по перерабатываемому сырью соответственно изменяется количество сжигаемого в горелках топлива. [1]
 |
Структурная схема управления периодическим процессом производства феноло-формальдегидных. [2] |
Схема автоматизации процесса должна обеспечивать автоматическое регулирование технологических параметров, программное управление, защитные и запретные блокировки, предупредительную сигнализацию. [3]
 |
Схема производства серной кислоты из сульфидного сырья с промывкой обжигового газа концентрированной горячей кислотой. [4] |
Схема автоматизации процесса ПГК состоит в следующем. Требуемое охлаждение газа в башне-очистителе 2 достигается воздействием терморегулятора с термопарой, измеряющей температуру газа на выходе из башни, на клапан, регулирующий поступление воды в сборник очистной кислоты. Вода испаряется в башне при промывке газа, при этом отводится выделяющееся тепло и температура газа понижается. Избыток кислоты перекачивается из сборника на склад, что регулируется воздействием регулятора уровня на клапан, установленный на циркуляционной линии. [5]
 |
Схема автоматизации процесса абсорбции-десорбции. [6] |
Схема автоматизации процесса абсорбции была рассмотрена ранее. Заданная степень очистки компонента газовой смеси от абсорбента в десорбере обеспечивается АСР расхода этого компонента с корректировкой по температуре в укрепляющей части десорбера и составу газовой фазы на выходе из десорбера. Требуемый расход хладоагента через дефлегматор обеспечивается регулятором температуры сконденсировавшихся газов. Заданное значение этой температуры устанавливается на несколько градусов ниже температуры десорбируемого газа. Постоянство подачи тепла в нижнюю часть колонны обеспечивается посредством установки регулятора расхода на линии подачи греющего пара в кипятильник. Сконденсировавшиеся пары отводятся с установки регулятором уровня в емкости 7, а абсорбент регулятором уровня в кубе десорбера. [7]
Схема автоматизации процесса очистки никелевого электролита от меди, осуществленная на комбинате Североникель им. [8]
Схема автоматизации процесса концентрирования разбавленной азотной кислоты методом ее перегонки в присутствии серной кислоты разработана на основе закономерностей, изложенных выше. В качестве постоянных параметров принимают концентрацию продукционной кислоты и концентрацию отработанной серной кислоты. Температуры именно на этих тарелках выбраны в качестве симптоматических параметров регулирования процесса, потому что все возмущения в системе агрегата наиболее резко и быстро ( по времени) сказываются на изменении температуры 7 - й и 17 - й тарелок. [9]
Схемой автоматизации процессов предусматривается автоматическое регулирование основных параметров, обеспечивающее стабилизацию заданных технологических режимов; автоматический контроль за ходом процесса; сигнализация об аварийных отклонениях основных параметров технологических процессов и о состоянии агрегатов; автоматический перевод агрегатов в безопасное положение при аварийном нарушении технологического режима. [10]
Предложена схема автоматизации процесса ААА без переведения определяемых элементов в раствор. Все стадии анализа ( подготовка проб, концентрирование и определение содержания) выполняют автоматически в электротермическом атомизаторе. На стадии подготовки проб основу переводят в форму, удобную для термической отгонки, а определяемые элементы - в состояние мелкодисперсного порошка. Концентрирование осуществляют путем термической отгонки основы. Эталонирование твердых образцов проводят по стандартным растворам. [11]
Составлению схемы автоматизации процесса нейтрализации стоков предшествует работа по изучению факторов, влияющих на структуру системы регулирования. К ним относятся химический состав сточной воды и характер его изменения во времени по мере продвижения стоков по сооружениям станции. [12]
Согласно схеме автоматизации центробежно-флокуляцион-ного процесса обработки флотохвостов ( рис. ПО), пульпа фло-тохвостов поступает в радиальный сгуститель PC. Туда же для получения чистого слива подается коагулянт с некоторым дефицитом. Сгущенные хвосты и дополнительно коагулянт поступают в отстойную центрифугу ОЦ. Центрифуга выдает обезвоженные до транспортабельного состояния хвосты и осветленную воду, которая идет на повторное использование в технологии. Импульс от нефелометра / поступает в регулятор Р, который регулирует подачу коагулянта. [13]
Существует несколько схем автоматизации процесса горения, использующих преимущества обеих схем, рассмотренных выше. [14]
В некоторых схемах автоматизации процесса коагуляции [70] для определения концентрации раствора сернокислого глинозема используются приборы, работающие на принципе контроля плотности раствора. Как видно из табл. 19, применение таких приборов для растворов неочищенного сернокислого глинозема, содержащего до 30 % нерастворимых примесей, связано с значительными погрешностями при определении концентрации, так как отстоявшийся раствор имеет значительно меньшую плотность, чем раствор со взмученным осадком. [15]
Страницы: 1 2 3 4