Схема - переработка - мазут
Cтраница 1
Схема переработки мазута изображена на ряс. [1]
При масляной схеме переработки мазута получают 2 - 3 дистил-лятные фракции, каждая из которых затем подвергается очистке ( см. гл. X); очищенные продукты смешиваются в различных соотношениях для получения тех или иных сортов базовых масел. [2]
 |
Схема переработки мазута с использованием процессов каталитического крекинга и висбрекинга. [3] |
На рис. 2.5 приведена схема переработки мазута с использованием процессов каталитического крекинга и висбрекинга. [4]
Вакуумный дистиллят, вырабатываемый при топливной схеме переработки мазута, перегоняется при 350 - 500 С и используется как сырье каталитического крекинга или гидрокрекинга. Эту фракцию иногда называют вакуумным газойлем. [5]
В ГрозНИИ предварительно была осуществлена также экспериментально-расчетная проработка схемы переработки мазута сернистой нефти типа ромашкинской. По головным ступеням схемы - деструктивно-вакуумной перегонке мазута и контактному коксованию остатка - были получены экспериментальные данные на лабораторной непрерывно-действующей, пилотной, опытно-промышленной и промышленной установках. [6]
 |
Материальный баланс [ в % ( масс. комбинированных установок типа К. Т. [7] |
Перспективные отечественные схемы комбинирования каталитического крекинга с другими процессами ( наряду с КТ-3) предусматривают глубокую переработку мазута с получением заданного ассортимента высококачественных целевых продуктов 5 ] - Варианты схемы переработки мазутов сернистых нефтей при сочетании каталитического крекинга на цеолитсодержащем катализаторе с другими процессами, разработанные в нашей стране. [8]
Ассортимент продуктов, получаемых при вакуумной перегонке мазута, зависит от варианта переработки нефти. Существуют две схемы переработки мазута: масляная и топливная. [9]
Ассортимент продуктов вакуумной перегонки мазута зависит от варианта переработки нефти. Существуют две схемы переработки мазута: масляная и топливная. При масляной схеме получают несколько фракций - вакуумных дистиллятов, при топливной - одну. [10]
Это определяет увеличение выхода электродного кокса до 11 6 вместо 9 6 %, выход светлых дистиллятов увеличивается ( 58 9 против 51 1), практически исключается выработка котельного топлива. При сравнений схем переработки мазута товарной смеси западно-сибирских нефгей установлено, что по сумме светлых дистиллятов наибольшей величиной характеризуется схема I. Этот вариант, по нашему мнению, предпочтителен в комплексе о нефтехимическими производствами. [11]
В качестве примера рассмотрено несколько схем переработки мазута с разной глубиной его превращения в моторные топлива. [12]
Вероятно, в ряде случаев придется получать этилен и пропилен путем пиролиза тяжелых видов сырья. Поэтому на отдельных заводах в схему переработки мазутов, возможно, придется включить процесс контактного пиролиза части дистиллята деструктивно-вакуумной перегонки мазута. При переработке дистиллятов ДВП несернистых мазутов выход этилена достигает 30 % на сырье. В ГрозНИИ подготовлены предложения по конструкции аппаратуры для контактного пиролиза подобного сырья применительно к агрегату мощностью 320 - 380 тыс. т / год по сырью. [13]
На стадии вакуумной перегонки может быть использована обычная вакууглная колонна, на стадии окисления цредпочтятельнее недавно разработанная и внедренная колонна с отделенной севдией сепарации. Энергозатраты на окисление практически не зависят от того, в какой части схемы переработки мазута оно осуществляется. [14]
Одним из таких процессов является легкий термический крекинг. Схемы переработки мазутов с применением процессов легкого крекинга разнообразны. Рассмотрим основные из них. [15]
Страницы: 1 2