Схема - переработка - нефть
Cтраница 2
Включение гидрокрекинга в схемы переработки нефти обеспечивает гибкость эксплуатации предприятий. Изменяя технологический режим процесса и условия ректификации жидких продуктов, можно на одной и той же установке получать любой из перечисленных продуктов: бензин, реактивное или дизельное топливо. Переход с одного варианта на другой осуществляют изменением температуры в реакторах, а также изменением режима и направления потоков в блоке разгонки продуктов гидрокрекинга. [16]
 |
Температура конца кипения исходного сырья в процессе изомакс в 1958 - 1966 гг.. [17] |
В простейшем случае схема переработки нефти может быть следующей. Обессоленную нефть перегоняют на атмосферно-вакуумной установке, далее проводят гидроочистку прямогонных дистиллятов дизельного топлива и каталитический риформинг бензинов. [18]
Включение гидрокрекинга в схемы переработки нефти обеспечивает гибкость эксплуатации предприятий. Изменяя технологический режим процесса и условия ректификации жидких продуктов, можно на одной и той же установке получать любой из перечисленных продуктов: бензин, реактивное или дизельное топливо. [19]
В США принята специфическая схема переработки нефти, отличная от сложившейся в Западной Европе и СССР. [20]
Топливно-маспяный завод с неглубокой схемой переработки нефти предусматривает частичное использование фракций мазута для производства широкого ассортимента масел. Промышленный комплекс такого завода соответствует заводу I типа с добавлением процессов, необходимых для получения моторных, индустриальных и других масел. [21]
 |
Сводный материальный баланс завода мощностью 2 млн т в год. [22] |
Первая ( многоступенчатая) схема переработки нефти включает одну установку АВТ, три установки коксования, одну установку каталитического крекинга и дпо установки газофракционирования. Вторая ( одноступенчатая) схема переработки нефти состоит из двух установок каталитического крекинга нефти тина 1 - А, одной установки коксования и двух газофракциони-рующих установок. [23]
 |
Схема неглубокой переработки нефти. [24] |
Современные технологические процессы и схемы переработки нефти позволяют гибко менять соотношение выработки различных нефтепродуктов в зависимости от потребности в них и обеспечивать необходимое качество и структуру производства моторных топлив. На примере переработки типичной сернистой нефти по разным вариантам технологических схем показано влияние различных процессов на глубину ее переработки и структуру производства моторных топлив. [25]
Сопоставление технико-экономических показателей такой схемы переработки нефти с технологическими схемами, включающими процессы коксования и деструктивной гидрогенизации, показывает преимущества процесса непосредственного каталитического крекинга как по выходам светлых моторных топляв, так и капитальным и эксплуатационным затратам. [26]
 |
Материальные балансы процессов переработки гудрона. [27] |
Развитие рассматриваемых процессов в схемах переработки нефти вызывает необходимость потребления водорода для повышения соотношения Н: С в получаемых продуктах по сравнению с исходным сырьем, удаления сернистых и азотистых соединений, насыщения олефинов, гидрирования ароматических углеводородов. [28]
Рост объемов производства и усложнение схем переработки нефти, ужесточение требований к качеству подготовки нефти увеличивают долю различных стоков, а изменение состава неф-тей - дополнительных выбросов в атмосферу. [29]
Промышленный комплекс топливно-масляного завода с глубокой схемой переработки нефти аналогичен заводу I типа с добавлением масляных производств. Предусматривается увеличение производства высокоэффективных присадок к топливам и смазочным маслам. [30]
Страницы: 1 2 3 4