Схема - покрытие
Cтраница 1
Схема покрытия ( число слоев грунта, эмали и лака, наносимых на защищаемую поверхность) зависит от агрессивности среды и назначения покрытия. Обычно применяют следующую схему: 2 слоя грунта ХСГ-26, 4 - 5 слоев эмали ХСЭ любого цвета и 3 - 4 слоя лака ХСЛ. [1]
Выбор схемы покрытия осуществляют, руководствуясь СНиП 2.03.11 - 85 Нормы проектирования. [2]
 |
Схемы расположения элементов конструкций покрытия в уровне верхних поясов ферм при применении железобетонных плит.| Схемы расположения элементов конструкций покрытия в уровне нижних поясов ферм. [3] |
При беспрогонной схеме покрытия ограждающая конструкция опирается непосредственно на верхние пояса стропильных ферм или балок. [4]
Обычно применяются схемы покрытия медь - никель - хром или никель - хром. Применение хрома в качестве наружного слоя металлопокрытий ( даже при толщине его в 0 3 мкм) повышает твердость и износоустойчивость всего покрытия. Медь, как промежуточный ( буферный) слой между пластмассой и более жестким никелем, в эксплуатационных условиях способна снижать внутренние напряжения, которые при изменении температуры возникают между пластмассой и металлом из-за значительной разности их термического расширения. Однако медь рядом с никелем образует гальваническую пару и может вызвать электрохимическую коррозию при эксплуатации металлизированного изделия во влажной среде. Поэтому часто буферный слой мягкой меди заменяют слоем мягкого ( матового) никеля, высаживаемого из специальных электролитов, перед нанесением твердого ( блестящего) никеля. [5]
При выборе схемы покрытия ( табл. 3.18) необходимо учитывать условия эксплуатации оборудования, агрессивность среды, рабочую температуру, давление, эрозионные действия ( возможность истирания), состояние среды ( покой или движение раствора), воздействие механических и других усилий на стенки аппаратов. Резина, как наиболее эластичный материал, обладает хорошей сопротивляемостью к истиранию. Поэтому при равной химической стойкости с полуэбонитом или эбонитом для гуммирования аппаратов, в которых происходит перемешивание раствора, а также на стенки которых действуют растягивающие усилия или ударные нагрузки, следует применять мягкую резину. Для аппаратов, работающих в условиях вакуума, гуммирование мягкой резиной не применяют. Полуэбонит и эбонит при повышенных температурах имеют, как правило, более высокую химическую стойкость, чем мягкая резина; они менее склонны в окислению и набуханию. Полуэбонит и эбонит применяют для гуммирования аппаратов, работающих при повышенных температурах, под давлением или в условиях вакуума для обеспечения чистоты продукта, при отсутствии механических воздействий на аппарат, а также для работы в условиях тропического климата. [6]
 |
Несущие конструкций покрытия. [7] |
Окончательный выбор схемы покрытия, а также шагов ферм осуществляется после проработки и сопоставления нескольких вариантов с учетом общей массы и стоимости покрытия, колонн и фундаментов. [8]
Для определения схемы покрытия потребностей предприятия в электроэнергии строятся характерные суточные графики суммарной активной электрической нагрузки предприятия ( за зимние и летние сутки) и годовой график среднемесячных суммарных расходов энергии, за вычетом возможного использования вторичных энергоресурсов для производства электроэнергии ( фиг. [9]
Имеются в виду расчетно-конструк-тивные схемы покрытия, показанные на рис. 6.1 и 7.1. По условию задачи опорные контурные конструкции не могут деформироваться в своей плоскости. Однако, будучи тонкостенными, из своей плоскости они деформируются свободно. [10]
Несущие конструкции при прогонной схеме покрытия состоят из прогонов, поддерживающих ограждающую конструкцию, стропильных ферм или балок, опирающихся на колонны или подстропильные фермы ( балки), когда шаг колонн больше шага стропильных ферм. Кроме этого, конструкции покрытия включают системы связей, воспринимающие горизонтальные усилия от крановых, ветровых и сейсмических нагрузок и обеспечивающие устойчивость покрытия в целом и отдельных его элементов. Связи служат также для выверки и закрепления элементов конструкций в процессе монтажа. [11]
На рис. 167 приведена схема покрытия на поверхности волокнистого материала. В отличие от покрытия на поверхности металла пропитывающий лак ( или краска), проникая в глубину волокнистого материала, склеивает между собою отдельные нити и волокна, из которых состоят эти нити. [12]
На рис. 178 дана схема покрытия, представляющая собой минимальную поверхность с контуром, состоящим из четырех дуг окружностей. [13]
В табл. 46 приводятся схемы покрытий для различных сред при одновременном радиационном облучении. [14]
На - рис. 2 изображена схема покрытия, получаемого при автоматическом распылении. Для достижения равномерности толщины покрытия и сокращения расхода лака при распылении необходимо строго увязывать скорость движения конвейера со скоростью перемещения распылителей, а также согласовывать ход распылителей с шириной лакируемой детали. [15]
Страницы: 1 2 3