Схема - непрерывный процесс
Cтраница 1
Схема непрерывного процесса представлена на рис. 12.14. Поток исходной смеси ZH состава % проходит подогреватель-испаритель 7, где нагревается от начальной температуры to До парожидкостного состояния при конечной ( рабочей) температуре / к ( т.е. выше начальной температуры кипения этой смеси 4) - При температуре Гк парожид-костная смесь подается в сепаратор 2, и там в изотермических условиях происходит равновесное разделение жидкости ( точка М на рис. 12.15, а) состава х и пара ( точка N) состава ук. Жидкостной поток ZK отводится снизу сепаратора, а паровой поток Л направляется в конденсатор-холодильник 3, после которого в жидком состоянии при температуре 7Д собирается в промежуточной емкости 4, откуда отправляется к потребителю. [1]
 |
Технологическая схема непрерывного процесса изготовления эмалей по методу однопигментных паст. [2] |
Схема непрерывного процесса получения эмалей из однопиг-ментных паст приведена на рис. VII-7. На этом рисунке изображены три нитки, но их может быть и больше. В качестве диспергирующего оборудования использованы бисерные мельницы. [3]
 |
Технологическая схема непрерывного изготовления эмалей с использованием пневмотранспорта. [4] |
Схема непрерывного процесса изготовления эмалей по методу многопигментных паст с применением бисерной машины показана на рис. VII-9. Через дозаторы 1 пигменты попадают в смесительный шнек 5, а затем через питатель 6 в диссольвер 7, где осуществляется предварительное смешение пигментов с лаком. [5]
 |
Схема получения полиэтилентерефталата из ДМТ и этиленгликоля. [6] |
Схема непрерывного процесса получения ДЭГТ из ДМТ и этиленгликоля приведена на рис. 3.3. Расплавленный ДМТ из расплавителя 1 непрерывно поступает в аппарат 3 для переэтерификации, представляющий собой каскад колонн, в которые из сборника 2 также непрерывно подается этиленгликоль, содержащий катализатор. Переэтерификация производится при нормальном давлении. Для отгонки избытка гликоля температура повышается постепенно от 170 до 290 С. [7]
Схема непрерывного процесса получения эластика приведена на рис. 2, Нить через натяжное устройство 2 поступает к питающим роликам 3, к-рые подают нить и в то же время являются нижней зоной кручения. Через нагреватель 4 нить проходит в головку механизма ложного кручения 5, закручивается и одновременно подвергается тепловой обработке в термокамере. [9]
Схема непрерывного процесса производства диалкилдитиофос-форных кислот: 1 - реакционная смесь ( шлам); 2 - реактор; 3 - мешалка; 4 - дозатор; 5 - шнек; 6 - барабан; 7 - перемешивающая лопасть; 8 - линия подачи спирта; 9 - линия для возврата твердой части реакционной массы; 10 - сливное отверстие; 11 - отстойник; 12 - сепаратор; 13 - сборник готового продукта; 14 - насос; 14А - абгазная линия; 15 - абгазная линия; 16 - абгазная линия; 17 - коллектор абгазов; 18 - холодильник; 19 - линия для возврата флегмы; 20 - линия слива реакционной массы; 21-линия подачи газов на абсорбцию; 22 - насос; 23 - зонд; 24 - испаритель; 25 - линия для газообразного растворителя. [10]
Схема непрерывного процесса производства мочевино-формаль-дегидной смолы, модифицированной гликолем: 1 - смеситель; 2 - сборник конденсационного р-ра; 5, 7 - сетчатые фильтры; 4 - реактор; 5 - холодильник кожухотрубпый; в - весовой мерник гликоля; 8 - аппарат для стабилизации. [11]
Наиболее освоенными схемами непрерывных процессов с суспендированным катализатором являются либо последовательность пустотелых колонн, либо каскад аппаратов с мешалкой. Обе эти схемы включают устройства для сепарации катализатора и насос для его возврата. В предельном случае, при большой скорости реакции или допустимости низких степеней превращения, последовательность аппаратов может быть заменена единственным реактором. Сепарация катализатора осуществляется или на различного типа фильтрах, или в отстойниках. Еще одно обстоятельство, кроме обычных затруднений, связанных с непрерывным фильтрованием катализатора, усложняет эту операцию: катализатор трудно уберечь от соприкосновения с воздухом, что часто нежелательно, а иногда совершенно недопустимо. [12]
Дана схема непрерывного процесса. [13]
Разработаны также схемы непрерывного процесса сульфирования в чугунной тарельчатой колонне с применением принципа противотока серной кислоты и паров бензола. [14]
Разработаны также схемы непрерывного процесса сульфирования в чугунной тарельчатой колонне с применением принципа противотока серной кислоты и паров бензола. [15]
Страницы: 1 2 3