Cтраница 4
При наличии открытых топок для каждой сушильной установки разрабатываются правила эксплуатации сушильных устройств применительно к данным условиям. В барабанных сушилках предусматривается автоматическое прекращение подачи сырого продукта при остановке вращающегося барабана. При изменении количества подаваемого на сушку продукта и его влажности тепловой режим сушильного барабана может легко меняться, что нарушит технологический процесс. На рис. 23 показана схема автоматического регулирования температуры сушильного барабана. Продукт поступает в сушильный барабан 3 по течке 8 и выходит с его противоположного конца. Образующиеся пары и пыль дымососом / удаляются через циклон 2, где пыль осаждается. Регулирование режима осуществляется системой автоматических устройств. [46]
Наименьшей тепловой инерцией обладает двухкамерная печь с внутренней циркуляцией воздуха. В печи такой конструкции удается с помощью изодромного регулятора поддерживать температуру спекания с колебаниями 1 - 2 С. К сожалению, разница температуры в конце печи остается более значительной. При массовом производстве деталей и заготовок применяется многозонная ( транспортерная) печь непрерывного спекания. Печь имеет три температурные зоны, причем длина каждой зоны соответствует времени пребывания в ней изделия при постоянной скорости движения пода-транспортера. В каждой зоне поддерживается постоянная температура: в первой зоне 200 - 250 С, во второй 330 С, в третьей 375 С. Заготовки и детали укладываются на движущийся транспортер, у входа в печь и выходят после спекания с другого конца печи. Анализ работы схем автоматического регулирования температуры печи показывает, что хотя позиционное регулирование монтируется из недорогостоящих приборов, простых в эксплуатации, однако уступает изо-дромному. Большим недостатком позиционного регулирования является невысокая точность регулирования. Кроме того, не устраняются нежелательные температурные толчки, происходящие при включении и отключении нагревателей. [47]