Cтраница 1
![]() |
Схема ректификации смесей в колоннах с двумя давлениями с подачей. [1] |
Схемы ректификации с тепловым насосом в настоящее время получают широкое распространение в промышленности. В них тепло передается с низшего температурного уровня в конденсаторе на высший в кипятильнике. В качестве циркулирующего хладоагента используют легколетучие испаряющиеся жидкости ( внешний хладоагент), например легкие углеводородные газы, аммиак и фреоны. Пары хладоагента нагреваются в теплообменнике 2, сжимаются и компрессоре до температуры выше температуры испарения остатка и конденсируются в подогревателе 4, при этом создается поток отгонного пара в колонне. [2]
![]() |
Основные компоненты КУС. [3] |
Схема ректификации КУС представлена на рис. 8.12. Производительность современных смолоразгонных установок составляет 105 - 2 - Ю5 т смолы в год. [4]
Схема ректификации каменноугольной смолы с одной колонной: / - хранилище сырой смолы; - хранилище обезвохченном смолы. [5]
![]() |
Типичные кривые распределения концентрации при ректификации.| Кривые распределения при ректификации смеси сечения II ( ом. 1. [6] |
Обычно схемы ректификации строятся постадийно, с последовательным выделением фракций в соответствии с их летуче-стями. В таком варианте смола проходит все кубы ректификационных колонн, что приводит к их загрязнению и ухудшению условий эксплуатации. [7]
![]() |
Зависимость повышения октанового числа от содержания н-пентана в сырье. [8] |
Выбор схемы ректификации определен возможностью колебаний в углеводородном составе сырья при переработке различных нефтей, а также различными условиями работы установок атмосферной перегонки и вторичной ректификации. [9]
![]() |
Одноколонная ( а, двухколонная ( б и трехколонная ( в типовые схемы ректификации углеводородов. [10] |
В схеме ректификации, показанной на рис. 76, нижний продукт отводится непосредственно из ребойлера и имеет температуру, равную температуре начала кипения его при давлении, соответствующем давлению в колонне. Часть паров, выходящих с верха колонны, конденсируется и возвращается вновь в колонну в виде орошения. Если на верху колонны установлен общий конденсатор, то состав рефлюкса и дистиллята одинаков. При охлаждении паров в парциальном конденсаторе состав рефлюкса соответствует его равновесному состоянию с паровой фазой верхнего продукта колонны при давлении и температуре конденсатора. Рефлюкс необходим для поддержания уровня жидкости па тарелках, расположенных выше точки ввода сырья в колонну, а также для лучшего разделения сырья на фракции. Ребойлер колонны предназначен для получения паров, которые в нижней части колонны ( ниже точки ввода сырья) играют ту же роль, что и рефлюкс. [11]
Под схемой ректификации понимается распределение тепловых и материальных потоков, обеспечивающих заданное разделение. Для того чтобы исключить неопределенность в постановке задачи, всякий раз нормализуются условия массообмена: расчет проводится по теоретическим ступеням разделения. [12]
![]() |
Технологическая схема ректификации. [13] |
Рассматриваемая ниже схема ректификации является одинаковой для обоих способов производства СЖС. [14]
Наконец, схемы ректификации, особенно головные объекты, должны быть снабжены периодической колонной для утилизации некондиционных фракций, неизбежно образующихся при освоении, пуске и остановках производства. [15]