Схема - синтез - аммиак
Cтраница 1
Схемы синтеза аммиака при - высоком и при среднем давлении в общем сходны. Применяется также циркуляционная система, которая может быть значительно упрощена в случае исключения аммиачного охлаждения, так как при 1000 ат и 20 - 30 достигается вполне достаточная полнота конденсации аммиака. Присутствие некоторого количества аммиака в газе, возвращаемом на катализатор, даже полезно, поскольку при этом уменьшается интенсивность начальной стадии реакции. [1]
В схемах синтеза аммиака процесс очистки азото-водородной смеси осуществляется также на железных катализаторах в условиях непродуцирующего предкатализа. [2]
На рис. 41 показана схема синтеза аммиака с двойной сепарацией сконденсировавшегося жидкого аммиака. [3]
На рис. 43 приведена схема синтеза аммиака под давлением 550 - 600 ат. Свежая азотоводородная смесь сжимается в первых трех ступенях шестиступенчатого компрессора / до 28 ат, очищается от масла в маслоотделителе 2 и направляется в отделение предварительного катализа. Сначала газ проходит теплообменник 5, где нагревается до температуры 300 С газами, отходящими из колонны предкатализа. В колонне предкатализа 4 газовая смесь дополнительно нагревается до температуры 380 С за счет электронагрева и, проходя слой никелевого катализатора, дополнительно очищается от кислородсодержащих соединений. [4]
На рис. 65 изображена схема синтеза аммиака среднего давления с центробежными циркуляционными компрессорами. Свежая азотоводородная смесь с температурой до 35 С и давлением около 310 am поступает в сепарационную часть конденсационной колонны 3 агрегата синтеза. После отделения жидкого аммиака смесь циркуляционного и свежего газа с температурой 10 - ( - 10) С поднимается по трубкам теплообменника конденсационной колонны, нагреваясь до 25 - 35 С встречным потоком газа, идущим по межтрубному пространству. [5]
На рис. 42 изображена схема синтеза аммиака среднего давления с центробежным циркуляционным компрессором и одностадийной сепарацией жидкого аммиака. [6]
 |
Схема агрегата синтеза метанола с раздельной аппаратурой. [7] |
Схема синтеза метанола аналогична схеме синтеза аммиака с однократной конденсацией. На рис. 4 - 4 представлен вариант схемы с раздельной аппаратурой синтеза. [8]
 |
Схс. ма синт сза аммиака по методу Габера-Боша ( старого типа. / - колонна. 2-теплообменники. 3-абсорбер аммиака. 4-сепаратор. 5-осушитель. 6-циркуляционный насос. [9] |
На рис, 205 представлена схема синтеза аммиака, включающая дополнительные теплообменники и водную абсорбцию. [10]
Реакция гидрирования окиси углерода в схемах синтеза аммиака протекает в большом избытке водорода, поэтому в процессе очистки концентрация его практически не меняется, в то время как концентрация окиси углерода изменяется на несколько порядков. Такие изменения концентрации оказывают влияние на скорость подвода удаляемого компонента к активной поверхности катализатора и скорость химического превращения его на этой поверхности. В связи с этим на скорость процесса большое влияние оказывают макрокине-тические факторы. [11]
Принятое в 20 - х годах и ставшее традиционным деление схем синтеза аммиака на схемы низкого ( до 100 am), среднего ( 200 - 300 am) и высокого ( 300 - 1000 am) давлений в настоящее время утрачивает свое значение. Системы же, в которых применялись давления, близкие к 1000 am, переводятся на давление 550 - 600 am, в результате снижаются удельные энергозатраты и облегчаются условия их эксплуатации. [12]
Это свойство катализатора приобретает особенно большое значение в случае применения его в схемах синтеза аммиака на базе трубчатой бескислородной конверсии углеводородного сырья и низкотемпературной конверсии окиси углерода. В конвертированном газе концентрация окиси и двуокиси углерода может возрасти до 0 5 - 0 7 %, что приведет к повышению температуры в слое катализатора. Необходимо учитывать также, что при нарушении технологического режима в периоды остановок и пусков возможно увеличение концентрации окислов углерода в газе до величины, в несколько раз превышающей обычную. [13]
Таким образом, очистка газа от окиси азота и ацетилена является неотъемлемой частью схем синтеза аммиака на базе переработки коксового газа и при применении промывки конвертированного газа жидким азотом для очистки от СО. [14]
Работы по созданию этих катализаторов были начаты еще в 30 - е годы &-9; многие из них были успешно завершены, однако применению катализаторов в схеме синтеза аммиака препятствовало высокое содержание в газе сернистых соединений. [15]
Страницы: 1 2