Cтраница 2
На рис. 57 представлены схемы складов, оборудованных кра-нами-штабелерами с указанием габаритов здания и стеллажей при различной ширине складов. [16]
![]() |
Схема склада готовой продукции. [17] |
На рис. 87 показана схема склада готовой продукции. Если в хранилище длительное время не заливали серную кислоту, то его тщательно осматривают и промывают вначале водой, а затем слабым раствором кислоты. Около бака-хранилища устанавливают ниже его дна маленький герметически закрытый резервуар ( бурак) II, служащий для заполнения сифона кислотой. [18]
На рис. 185 показана схема верхнего склада лесоматериалов в двух вариантах: первый вариант - при погрузке леса на автомашины автомобильным мачтово-стреловым краном и второй вариант - при использовании бревноперегружателя. Склад рассчитан на перевалку 30 - 60 тыс. м3 древесины в год. [19]
На рис. 4.11 показана схема склада уксусной кислоты, устройство которого соответствует нормативным требованиям по хранению легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и специфике продукта. [20]
На рис. 7 дана схема склада сырья большого завода. Кристаллический фенол расплавляется в железнодорожной цистерне 17; снабженной змеевиком, обогреваемым паром. [21]
На рис. 4.12 показана схема склада раствора диафрагменного каустика. Один насос обычно используют для перекачки каустика, другой ( резервный) - для перекачки растворов, образовавшихся при очистке резервуаров от соли и их промывке. [22]
На рис. 5.10 показана схема сырьевого склада окиси этилена. Максимальная емкость складского резервуара принимается в соответствии с имеющимися рекомендациями и с учетом продолжительности анализа поступающего продукта и мощности производства. [24]
На рис. 9 изображена схема наиболее простого склада готовой продукции. Зарядка сифона производится двумя способами; по первому способу сифон заливают кислотой из бака / по трубопроводу 5, снабженному вентилем и присоединенному к колену сифона. [25]
На рис. 1 - 13 изображена схема наиболее простого склада готовой серной кислоты. Кислоту из цеха подают по трубопроводу в верхнюю часть бака-хранилища 13 и по мере надобности сливают в цистерны ( или передают потребителю) при помощи сифона 7, зарядка которого производится двумя способами. [26]
В качестве примера на рис. 12.4 показана схема склада горючих материалов, имеющего катодную защиту, выполненную по описанному выше способу. Как видно на рисунке, защитный ток общей величиной около 9 А здесь подводится по двум цепям через 16 вертикальных ферро-силидовых анодных заземлителей, расположенных в слое коксового активатора. Эти заземлители размещены так, чтобы получить приблизительно равномерное снижение потенциала в ряде мест топливозаправочной станции. На рис. 12.4 представлены также параметры преобразователя защитной станции и силы токов на отдельных анодных заземлителях. Анодные заземлители 4 - 6 специально установлены там, где ранее наблюдались повреждения от коррозии [ hot spot protection - защита наиболее опасных мест ( англ. [27]
Устройство склада жидкого аммиака довольно сложное, на рис. 5 изображена схема изотермического склада аммиака. [28]
Грейферные механизмы, захватывающие и транспортирующие топливо по складу, перемещаются обычно на передвижных портальных или поворотных кранах, а иногда на кабельных кранах. Схема склада, оборудованного портальными грейферными кранами, показана на фиг. [29]
![]() |
Установка для растворения коагулянта с отдельными растворными и расходными баками. [30] |